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防治预拌混凝土冻裂，需要从多个方面入手，以下是一些关键的措施：
1. 提高混凝土的早期强度：
混凝土在初期阶段的抗冻临界强度应不低于4MPa，且气温越低，该数值越大。提高混凝土的早期强度是保证混凝土避免受冻的重要渠道。
可以通过加入防冻剂来降低水的冰点，使混凝土在负温环境下仍能持续硬化一段时间，从而确保其强度在受冻临界点之上持续攀升。
2. 原材料的保温和预热：
在冬季施工时，应适量减少水泥的储存量，通过集中存放提高新进散装水泥的温度，进而提升混凝土的初始温度。
对原材料进行加热处理，以防止混凝土热量散失过快或表面冻结。
3. 混凝土配合比调整：
由于冬季气温较低，需要对混凝土的配合比进行适当调整，如掺入早强剂和防冻剂，以加速强度的提升并防止混凝土受冻。
降低混凝土的水胶比可以减少自由水的含量，提高混凝土的强度和抗冻性。
4. 混凝土的搅拌与运输：
在搅拌前，先用热水清洗搅拌机，并延长混凝土的拌合时间。
搅拌时，应先放入砂石和水，最后再加入水泥，以避免水泥与高温水接触导致的骤凝现象。
混凝土出站后，应立即运往浇筑地点，并在运输过程中采取措施防止混凝土热量散失、表面冻结等问题。
5. 施工现场的保温措施：
加强施工现场的保温，如使用塑料彩条布围挡脚手架，封堵电梯口、楼梯口等，以减少寒风对施工的影响。
严格控制混凝土浇筑时的里外温度差，以减少温度应力导致的裂缝。
通过这些综合措施的实施，可以有效地防治预拌混凝土在冬季施工中的冻裂问题。