在冬季施工中,雪后的混凝土作业尤为关键,它不仅考验着施工技术的灵活性,还关乎工程质量与进度。面对雪花覆盖的工地,如何确保混凝土施工顺利进行,成为每位工程师必须面对的挑战。
1. 清理积雪
施工前应彻底清理模板、钢筋及施工现场的积雪,防止冰雪融化影响混凝土质量。使用铲雪工具或机械设备,确保作业面干净无冰冻,为混凝土浇筑创造良好条件。
2. 预热处理
为减少混凝土与冷空气直接接触导致的温度骤降,可对模板进行预热处理,如使用热水或电热毯等方式,提高模板温度,有助于混凝土保持适宜的初凝温度。
3. 选用抗冻混凝土
选择添加抗冻剂的混凝土,增强其抵抗低温环境的能力。抗冻混凝土能在负温下硬化,减少冻害风险,保证混凝土强度和耐久性。
4. 控制拌合物温度
混凝土拌合时,应适当提高水温(但不超过60℃),以确保拌合物出机温度不低于10℃。加快搅拌速度,缩短拌合时间,避免热量损失。
5. 加强保温措施
浇筑后,立即用保温材料如棉被、塑料薄膜等覆盖混凝土表面,减少热量散失,保持混凝土内部温度,促进正常水化反应。
6. 调整施工时间
尽可能选择在白天或气温相对较高的时段进行混凝土浇筑,避免夜间或极端低温时段施工,以减少冻害风险。
7. 使用加热设备
在施工现场设置加热设备,如暖风机、蒸汽发生器,为混凝土提供必要的热源,特别是在浇筑大面积或厚层混凝土时尤为重要。
8. 注意振捣密实
雪后施工,混凝土振捣需更加细致,确保混凝土内部无空洞,提高密实度,从而增强其抗冻融能力。
9. 监测温度变化
施工期间及养护初期,应定期监测混凝土内部及环境温度,及时调整保温措施,防止温度波动过大导致裂缝产生。
10. 延长养护时间
由于冬季混凝土硬化速度减慢,应适当延长养护时间,确保混凝土充分达到设计强度。养护期间持续保温,直至混凝土完全稳定。
雪后混凝土施工需综合考虑环境、材料、技术等多方面因素,通过科学的管理和技术手段,确保施工质量和安全。正如行业专家所指,“冬季施工虽难,但只要措施得当,同样能浇筑出高质量的混凝土。”