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现实中制作混凝土的过程包括以下几个关键步骤：原材料准备与试验、设计配比、搅拌、成型、养护和使用。
1. 原材料准备与试验：
需要准备沙子、水泥、碎石块（石子）等原材料。这些材料的质量应满足相关标准，如水泥通常选用425号以上的普通硅酸盐水泥，并需检查其出厂合格证或试验报告。
沙子宜选用坚硬不含杂质的硅质砂粒，且含泥量需控制在一定范围内。
石子（碎石或卵石）的选用也需符合规定，如最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4等。
2. 设计配比：
根据工程需求和原材料性能，设计合理的混凝土配比。水泥、沙子、碎石的比例为1:4:7，但具体比例可能因工程要求而有所不同。
3. 搅拌：
将水泥、沙子和碎石按照设计比例放入搅拌设备中，加入适量的水进行搅拌。搅拌时间一般为5分钟左右，直至混合均匀。
搅拌过程中，注意水的加入量，避免过多或过少影响混凝土的质量。
4. 成型：
将搅拌好的混凝土均匀地浇入模具内，进行成型操作。注意不要过度震动，防止混凝土中的气泡流失。
5. 养护：
成型后的混凝土需要进行养护，以保证其强度和耐久性。养护时间根据混凝土类型和气候条件而定，通常需要采取加湿和覆盖保温等措施。
6. 使用：
养护完成后，混凝土即可用于各种建筑工程中。在使用过程中，需按照设计要求进行浇筑、振捣和抹面等操作，确保混凝土的质量。
制作混凝土是一个涉及多个步骤和细节的过程，需要严格控制原材料的质量、设计合理的配比、进行充分的搅拌和养护，以确保最终产品的质量和性能。