细石混凝土坍落度怎么测

细石混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，对保证混凝土质量和施工效果至关重要。本文将详细介绍细石混凝土坍落度的测量方法，从多个方面展开阐述，帮助读者全面了解这一过程。

1. 测量方法概述

细石混凝土坍落度的测量主要采用圆锥法、棒锤法和自由落块法。圆锥法通过圆锥形模具和特定振捣流程来测量坍落高度；棒锤法则利用棒锤在混凝土表面的振动来测定；自由落块法则是通过落体自由落下后混合物表面的变化来计算。每种方法各有优劣，需根据具体情况选择。

2. 圆锥法

圆锥法是一种常用的测量方法。将圆锥形模具放置在光滑平整的工作台上，然后勾取一定重量的混凝土样品放入模具中，分三次均匀振捣。每次振捣后需使混凝土表面平整，然后在模具开口处移开模具，等待混凝土坍落后测量坍落高度。此方法虽能减少人为影响，但易受混凝土颗粒离散性干扰。

3. 棒锤法

棒锤法操作简单，但在实际操作中结果误差可能较大。该方法在平整的工作台上摆放模具，倾倒混凝土样品至模具中部的一半处，然后用棒锤在混凝土表面振动20次后，轻轻敲击模具并重新扣住混凝土，再次用棒锤振动20次，重复以上步骤三次，最终测量混凝土坍落高度。由于人为因素的影响，如力度和振动次数的不一致，可能导致结果不准确。

4. 自由落块法

自由落块法通过落体自由落下后混合物表面的变化来计算坍落度。将混合物装入圆柱形容器中，形成圆锥形堆积，并在堆积中心放置落体，使其自由落下。软塌度指落体到达混合物上表面与落体离开距离的差值。此方法虽受多因素影响，但使用方便且速度快。

5. 测量工具准备

进行坍落度测量前，需准备塌落度筒、钢尺、捣棒、底板、抹刀等工具。塌落度筒是一个上口直径为100mm、下口直径为200mm、高度为300mm的圆锥形金属筒。底板需选择平整且湿润但无积水的表面。

6. 测量步骤

测量步骤包括装料、捣实、刮平表面、提筒和测量塌落度。将混凝土拌合物分三层装入塌落度筒，每层捣实后用抹刀将混凝土顶面抹平。提筒时需平稳、垂直地向上提起，避免晃动。移走塌落度筒后，用钢尺测量塌落后拌合物的高度与筒高的差值，即为塌落度值。

7. 坍落度分级

根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)，混凝土坍落度分为四个等级：T1级（10~40mm）为低塑性混凝土，T2级（50~90mm）为塑性混凝土，T3级（100~150mm）为流动性混凝土，T4级（≥160mm）为大流动性混凝土。不同等级的混凝土适用于不同的施工场景和要求。

8. 影响因素

细石混凝土坍落度受多种因素影响，包括石料配合比、原材料水分含量、水泥温度、计量秤的偏差、混凝土外加剂的用量等。了解这些因素有助于更好地控制混凝土的流动性和可塑性，确保工程质量。

9. 粘聚性和保水性评定

粘聚性通过用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打来评定。若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；若锥体倒塌或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性则以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆析出，则表明保水性不好；若无或仅有少量稀水泥浆析出，则表示保水性良好。

10. 施工要求

细石混凝土坍落度的施工要求应具体根据施工签订的合同执行。在选定配合比时，需综合考虑建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件，并宜采用较小的坍落度以确保施工的正常进行。

11. 实际应用案例

通过实际案例可以更好地理解坍落度的测量和应用。例如，在普通混凝土（C30标号）的塌落度测试中，测得塌落度为70毫米，符合一般楼板和柱子的浇筑施工要求。而在高流动性混凝土（C40标号）的测试中，测得塌落度为200毫米，适用于泵送施工或需要高度流动性的结构。

12. 注意事项

在进行坍落度测量时，需注意保持塌落度筒的垂直稳定，避免侧向移动或过快操作导致结果不准确。试验应在混凝土拌合物从搅拌机卸出后的30分钟内完成，避免阳光直射、高温或强风影响测试结果。

细石混凝土坍落度的测量是一个综合考量的过程，涉及多种方法和因素。通过正确的测量方法和注意事项，可以确保混凝土在施工过程中具有良好的工作性能，从而保证工程质量。