细石混凝土控制点是什么

细石混凝土控制点，是指在细石混凝土施工过程中，通过测量仪器和标志物等手段，对混凝土浇筑的位置、高度、平整度等关键参数进行精确控制的点位。这些控制点对于确保细石混凝土结构的承载力、耐久性及美观性至关重要。

1. 控制点的作用

细石混凝土控制点的主要作用在于确保混凝土结构的整体质量。通过设置控制点，可以严格控制混凝土结构的高度和平整度，使其既满足承载力的要求，又具备良好的外观。这些控制点还能有效避免混凝土因浇筑位置、高度等因素导致的结构缺陷和裂缝等问题。

2. 控制点的设立位置

细石混凝土控制点的设立需要考虑浇筑的具体情况。控制点应布置在混凝土结构的边角、拐角、过渡部位等关键位置，以便对整个混凝土结构进行全面的控制。控制点的数量也应根据混凝土结构的大小和要求进行设定，通常控制点的间距不应大于3米。

3. 控制点的测量与调整

在混凝土浇筑前，需要通过测量仪器对控制点进行精确测量，确保其位置、高度等参数符合设计要求。在浇筑过程中，还需不断对控制点进行复测和调整，以确保混凝土结构的精度和稳定性。

4. 原材料质量控制

细石混凝土控制点的设立还涉及到原材料的质量控制。水泥、砂、石子等原材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。在设立控制点前，必须对原材料进行严格筛选和检测，确保其质量符合相关标准。

5. 施工配合比

施工配合比也是细石混凝土控制点设立时需要考虑的重要因素。合理的配合比可以确保混凝土的强度和耐久性。在浇筑过程中，还需根据实际情况对配合比进行适当调整，以满足施工要求。

6. 混凝土坍落度检测

混凝土坍落度是衡量混凝土工作性能的重要指标之一。在浇筑前，必须对每盘混凝土的坍落度进行严格检测，确保其符合施工要求。如发现坍落度偏大或偏小，需及时调整减水剂的掺量以优化混凝土的工作性能。

7. 施工缝处理

在处理施工缝时，需使用不低于相同标号的砂浆进行铺设，并确保砂浆的水灰比低于混凝土。施工缝应保持湿润状态，以便砂浆更好地附着在施工缝上。

8. 混凝土浇筑入仓规定

在进行细石混凝土浇筑时，必须严格控制入仓的高度和顺序。入仓高度不应超过2米，且浇筑顺序应严格按照施工方案进行。还需确保混凝土在初凝前完成所有覆盖和振捣工作。

9. 平仓作业要求

平仓作业是确保细石混凝土表面平整度的关键步骤。在进行平仓时，需及时、均匀地摊铺混凝土，并避免混凝土在仓内堆积。还需注意控制每层虚铺厚度和振捣器的插入深度。

10. 混凝土振捣作业规范

振捣作业是确保细石混凝土密实度的关键步骤。在振捣过程中，应遵循“快插慢拔”的原则，并确保振捣器不接触模板。还需根据混凝土的状态调整振捣时间和振捣点的布置。

11. 止水周边混凝土振捣

在止水结构附近的混凝土振捣过程中，需格外小心谨慎，确保振捣棒不会触碰到止水材料。还需保持与止水材料的安全距离，以确保止水不会因振捣而受到破坏。

12. 混凝土浇筑层级检查与时间管理

在细石混凝土浇筑过程中，必须严格按照施工方案中规定的浇筑顺序进行分层施工，并确保每层厚度满足设计要求。还需详细记录每层每个部位的浇筑起始时间，以便有效控制浇筑进度和质量。

13. 混凝土初凝判断

混凝土初凝的判断对于控制浇筑进度和质量至关重要。通常可以通过外观进行初步判断，如混凝土表面出现乳皮、振捣时不再明显泛浆等现象。更准确的判断还需依赖实验室检测或现场经验。

14. 养护管理

浇筑完成后，还需及时进行养护管理，保持混凝土表面湿润，避免干裂和脱落。养护时间一般不少于7天，具体根据气温和混凝土强度等因素确定。

15. 施工过程中的监督与检查

为确保细石混凝土控制点的有效实施，还需加强施工过程中的监督与检查。通过定期检查控制点的位置和精度、原材料的质量、施工配合比的执行情况等方面，及时发现并纠正问题，确保细石混凝土结构的整体质量。