现场混凝土的管控是一个系统而细致的过程,涉及多个环节和要点。以下是对现场混凝土管控的详细解答:
要确保混凝土的质量,需从源头抓起,对混凝土的全过程实施“八控”质量管理:
1. 控资质:确保商砼站具备有效的材料供应资质,这是控制商砼质量的第一步。
2. 控原材:在混凝土浇筑前,对原材料进行初步验收,检查外观质量,并留存相关复试报告。
接下来,在混凝土施工过程中,应重点关注以下几个方面:
1. 施工配合比:
根据已批准的配合比,结合原材料的实际情况进行调整。
施工过程中不得随意加水,但可根据和易性情况小范围调整减水剂掺量。
2. 坍落度的检测与调整:
在出机口和浇筑现场对混凝土的坍落度进行检测,确保其符合设计和规范要求。
坍落度是衡量混凝土和易性的重要指标,直接影响混凝土的浇筑质量和强度。
3. 浇筑过程控制:
管理人员应跟班作业,对混凝土质量进行同步控制。
不同标号混凝土交接部位必须设置钢丝网进行拦截,避免不同标号混凝土乱用。
墙、柱底部接头位置塞缝要提前完成,避免浇筑时造成漏浆。
4. 养护与检测:
混凝土浇筑完毕后,应采取适当的养护措施,如覆盖塑料薄膜或洒水养护。
养护时间应符合规范要求,确保混凝土强度的正常发展。
及时对混凝土进行强度检测,形成原始记录,并根据检测结果进行相应处理。
在混凝土施工过程中还应注意以下几点:
施工缝的处理:施工缝应铺筑不低于同标号的砂浆,并确保铺筑范围与浇筑速度相适应。
试块制作与检验:按规范要求制作混凝土试块,并对其强度、抗渗性等性能进行检验。
浪费控制:施工过程中应严格控制混凝土的浪费,对废料进行回收利用。
现场混凝土的管控需要从多个方面入手,包括控资质、控原材、施工配合比、坍落度检测与调整、浇筑过程控制、养护与检测以及浪费控制等。通过全面而细致的管控措施,可以确保混凝土的质量和安全。