现场混凝土浇筑应检查以下内容:
1. 原材料检查:包括水泥、砂、碎石等。水泥需检查细度、凝结时间、安定性、胶砂强度;砂需检查级配、含泥量、有害杂质含量;碎石需检查级配、针片状含量、压碎值、含泥量。
2. 配合比检查:应确定初步配合比,通过试拌和工作性能测试,选择符合要求的配合比,并测28天的强度,以确保混凝土的质量。
3. 模板检查:需检查模板的形状、尺寸、接缝严密性、支架牢固性,以及模板的高程、位置、截面尺寸和预留拱度。应确认模板、支架、支撑等结构的可靠性,以及拆卸支架器具的设备状态。
4. 钢筋检查:包括钢筋的数量、间距、保护层厚度,以及钢筋骨架的安装位置。还需检查预埋件如桥梁支座、锚定螺栓、压浆管等的安装位置和高程。
5. 施工设备和场地检查:确认施工设备和场地是否准备就绪,包括混凝土搅拌、运输、浇筑等设备,以及施工场地的平整度和安全性。
6. 隐蔽工程检查:在浇筑前,需对基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程进行检查,确保其符合设计要求。
7. 养护方法和设施检查:应检查混凝土的养护方法和设施,以确保浇筑后的混凝土能够得到适当的养护,从而达到设计强度。
在浇筑过程中,还需对混凝土的外观质量、配料准确性、拌和质量、坍落度及和易性等进行检查,并随时掌握混凝土的强度波动情况,发现问题及时查明原因并采取措施处理。浇筑后的养护情况、拆模情况及拆模后的外观情况等也需要进行检查。