新拌混凝土为什么有气体_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

在建筑施工领域，新拌混凝土作为基础材料，其性能直接关系到工程的质量和耐久性。你是否曾注意到，新拌混凝土在搅拌和浇筑过程中往往会产生气体？这些气体的来源与影响，实则隐藏着深奥的科学原理和技术细节。

1. 原材料带入

新拌混凝土中的气体，部分源于原材料本身。例如，水泥在制造过程中可能残留微小气孔，这些气孔在混凝土搅拌时会释放气体。骨料（如砂、石）也可能含有水分或微小裂隙，这些在搅拌过程中同样会产生气体。研究指出，原材料的自然属性是混凝土中气体产生的初步原因。

水是新拌混凝土不可或缺的成分，但它与水泥反应时会生成氢气等气体。这一过程称为水泥的水化反应，它不仅产生热量，还伴随气体释放。这些气体若不及时排出，会影响混凝土的密实度和强度。

为改善混凝土性能，施工中常加入外加剂，如减水剂、引气剂等。引气剂能特意引入微小气泡，提高混凝土的抗冻融性。不当使用或过量外加剂也会导致气体过多，影响混凝土质量。

搅拌是新拌混凝土制备的关键环节。强烈的机械搅拌会使混凝土中的材料充分混合，但同时也可能因物理作用产生气泡。搅拌速度、时间和方式都会影响气体的生成与分布。

温度对混凝土中气体的产生也有显著影响。高温会加速水泥的水化反应，从而产生更多气体。而低温则可能使气体在混凝土中凝结，形成气孔。控制施工温度是减少气体的重要措施。

施工现场的气压变化也会影响混凝土中的气体含量。气压降低时，混凝土中的气体容易膨胀并逸出；而气压升高则可能使气体被压缩在混凝土内部。

施工方法不当也会导致混凝土中气体增多。如浇筑时振捣不充分，会使气体滞留在混凝土中；而振捣过度则可能破坏混凝土的结构，使其含气量增加。

养护是新拌混凝土硬化过程中的重要环节。养护条件不当，如湿度过高或过低，都会影响混凝土中气体的排出和混凝土的最终性能。

混凝土的配合比直接影响其含气量。水灰比、砂率、骨料级配等参数都会影响混凝土的密实度和气体含量。合理的配合比设计是减少气体的关键。

新拌混凝土中气体的产生是由多种因素共同作用的结果。为减少气体对混凝土性能的影响，需从原材料选择、配合比设计、施工方法、养护条件等多个方面进行综合控制。通过科学管理和技术创新，我们可以有效减少混凝土中的气体含量，提高工程的质量和耐久性。