屋面采用发泡混凝土,是出于对其多重优势的综合考量。发泡混凝土,又名发泡砼,是一种通过机械方式将发泡剂充分发泡,并与水泥浆均匀混合后形成的轻质保温材料。它在屋面施工中的应用,不仅提高了建筑的能效,还增强了结构的稳定性和安全性。下面将从多个方面详细阐述屋面为什么要选择发泡混凝土。
1. 优异的保温隔热性能
发泡混凝土内部含有大量封闭的孔隙,使其具有良好的热工性能。其导热系数低,热阻大,能够有效隔绝外界温度波动,维持室内温度的恒定。这对于提高居住舒适度、降低能耗具有重要意义。研究表明,密度等级在300-1200 kg/m³的发泡混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2. 轻质高强
发泡混凝土的密度小,常用密度等级为300-1200 kg/m³,近年来甚至出现了密度为160 kg/m³的超轻泡沫混凝土。这使得建筑物自重显著降低,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。发泡混凝土还具有较高的抗压强度,一般在0.5-22.2Mpa之间,能够满足屋面的承载要求。
3. 良好的隔音性能
发泡混凝土的多孔结构使其成为一种良好的隔音材料。在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层,为居住者提供一个宁静的生活环境。
4. 防火性能优越
发泡混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性。在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。其A1级防火材料的特性,能够有效阻止火焰蔓延和火势扩散。
5. 防水防潮
发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
6. 施工简便
发泡混凝土可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。其多孔性使其具有可泵送性,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300立方/工作日。这大大简化了施工流程,提高了施工效率。
7. 环保节能
发泡混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。使用废弃的聚苯乙烯、废轮胎等制成的EPS颗粒作为轻骨料,进一步提升了其环保性能。
8. 经济性高
发泡混凝土的生产和使用成本相对较低,且其优异的性能能够显著降低建筑物的能耗和维护成本。这使得发泡混凝土在屋面施工中的应用具有显著的经济效益。
9. 耐久性好
发泡混凝土与主体工程寿命相同,具有良好的耐久性。其内部的气泡结构使其具有一定的抗冲击性能和较高的承载力,表现出良好的抗压抗震性。
10. 设计灵活多样
发泡混凝土可根据工程要求,通过改变原料配比控制其强度、容重的大小,过程易于控制。这使得设计师在屋面设计中具有更大的灵活性。
11. 广泛的应用场景
发泡混凝土不仅可用于屋面保温隔热,还可用于地面垫层施工、地暖工程回填、挡土墙及边坡稳定等多个领域。其广泛的应用场景进一步证明了其优越的性能和实用性。
屋面采用发泡混凝土是出于对其优异性能的综合考量。发泡混凝土在保温隔热、轻质高强、隔音性能、防火性能、防水防潮、施工简便、环保节能、经济性高、耐久性好以及设计灵活多样等方面的优势,使其成为屋面施工的理想选择。