屋面混凝土浇筑是建筑施工中的关键环节,其质量直接影响到建筑物的防水性能和使用寿命。本文将详细阐述屋面混凝土浇筑的多个方面,包括施工前准备、施工方法选择、钢筋绑扎、浇筑过程、振捣控制、养护措施等,以期为相关施工人员提供参考。
1. 施工前准备
在屋面混凝土浇筑前,需做好充分的准备工作。根据设计配合比优化施工配合比,确保混凝土强度等级满足设计要求。合理安排材料供应、运输道路及脚手架、机械振捣设备及电源等。检查模板和基槽,清除积水、木屑、垃圾等杂物,确保模板封闭漏洞及孔隙,浇水湿润,防止漏浆。检查钢筋的规格、数量、位置,确保符合设计图纸的要求,并检查保护层厚度、预埋件及预留孔洞的位置是否正确。
2. 施工方法选择
屋面混凝土浇筑的施工方法主要有单面模板法和双面夹板法。单面模板法适用于坡度较小的屋面,但需注意控制混凝土坍落度,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。双面夹板法则适用于坡度较大的屋面,如75°以上的坡度,需用短钢筋作支架,并加设止水片,以控制屋面厚度和止水、防渗。
3. 钢筋绑扎
钢筋绑扎是屋面混凝土浇筑的重要环节。楼板和梁的钢筋都要绑好,确保每一根钢筋都牢固无误。在屋面钢筋绑扎时,要确保上下层钢筋用小垫块撑起,避免浇筑混凝土时露筋。注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束,混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝,因此钢筋在弯折处处理一定要调整好。
4. 浇筑过程
浇筑过程应遵循“先远后近、先高后低”的原则进行。浇筑过程中宜采用机械振捣,如无振捣器,可人工使用钢筋插拔进行振捣,外部用手锤反复敲击。对于部分采用双层模板的坡屋面,面层模板部分封闭,宽度控制在1000mm左右,预留宽600mm的混凝土浇筑槽,以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板,避免浇筑时骨料滑落。浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。浇筑完成后要及时收头,特别注意坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处和转角处的振捣。
5. 振捣控制
振捣是确保混凝土密实度的关键步骤。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。振捣上一层时应插入下层50-100mm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,不得触及钢筋和模板。对于死角部位,可以采用板外振与人工插钎相结合的方法。
6. 养护措施
混凝土浇筑完成后,养护工作同样重要。由于夏季气温高,水份蒸发量大,斜屋面浇水养护效果差,因此夏季施工后应强调使用草袋覆盖养护为佳,以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂。浇水湿润养护不得少于14天。养护期间,需定期检查混凝土表面,发现裂缝及时修补。
7. 质量控制
在屋面混凝土浇筑过程中,需严格控制各项质量指标。如混凝土的配合比、坍落度、振捣时间等。加强施工过程中的质量检查,确保模板、钢筋、预埋件等符合设计要求。对于发现的质量问题,应及时采取措施进行整改。
8. 防水处理
为了提高屋面的防水性能,可以在混凝土浇筑前做一遍防水层,然后在上面浇筑5公分左右的防水保护层。也可以将防水混合剂掺加到混凝土内,在浇筑时涂抹在垫层上。虽然这种做法可能增加施工成本,但能有效提高屋面的防水效果。
9. 安全措施
在屋面混凝土浇筑过程中,需严格遵守安全操作规程。施工人员必须正确佩戴安全帽等个人防护用品,确保身体健康。使用浇筑机具时,应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。覆盖混凝土时,需做好标记,防止操作人员踏空跌落或受伤。
屋面混凝土浇筑是一项复杂而精细的工作,需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。通过做好施工前准备、选择合适的施工方法、严格控制浇筑和振捣过程、加强养护和质量控制等措施,可以确保屋面混凝土的浇筑质量满足设计要求和使用需求。