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透水混凝土的重点处理主要包括以下几个方面：
1. 材料选择与准备：
石子：选择粒径均匀、含粉量低的石子，以确保结浆效果和透水混凝土的强度、外观。
水泥与增强料：严格控制水泥的用量，以及增强料等添加剂的质量，以保证混凝土的透水性能和强度。
水：根据石子的粒径、材质及含水率调整用水量，推荐的水胶比范围控制在0.3至0.4之间。
2. 搅拌与运输：
搅拌：严格按照预定的配合比进行投料，避免错投或误投。搅拌过程中，应分阶段加入集料、水泥、增强料、外加剂和水，确保混凝土的均匀性。
运输：透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，需尽快运至施工地点进行摊铺、压实，直至完成浇筑，以避免混凝土初凝。
3. 铺筑与施工：
选择合适的施工方法，如连续施工法或间隔式施工法，以确保结构层与面层的牢固粘结，降低空鼓现象的风险。
摊铺时，用刮杆刮平，低洼地方及时补料并用抹光机收平方，确保路面的平整度。
对于半透型透水混凝土，需在普通混凝土硬化后进行透水混凝土的浇筑，施工前需彻底清理并湿润基层。
4. 切缝与填缝：
胀缝通常设置在道路与周边构筑物相交的地方或路面面积过大之处。
缩缝在路面上等距布置，间距可根据宽幅确定，切缝深度应贯穿路面面层。
5. 养护与排水：
养护：透水混凝土施工完成后，应及时进行洒水养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
排水：摊铺前需充分做好排水措施，确保暴雨时路面积水能快速排走，避免透水层长期浸泡在水泥中导致碱性物质析出上移出现返碱发白现象。
透水混凝土的重点处理涉及材料选择、搅拌与运输、铺筑与施工、切缝与填缝以及养护与排水等多个方面。每个步骤都需严格控制，以确保透水混凝土的性能和质量。