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塌落度是衡量混凝土塑化性能和可泵性能的重要指标，对混凝土的运输方式有着重要影响。为了确保塌落度混凝土在运输过程中的质量，需要从多个方面加以考虑和实施。
运输工具的选择
塌落度混凝土的运输工具种类繁多，包括单轮手推车、双轮架子车、翻斗车、汽车、皮带运输机、塔式起重机、门式起重机和泵送混凝土等。选择时应根据混凝土的塌落度、运输距离和现场条件来决定。例如，对于塌落度较小、运距较短的混凝土，可采用单轮手推车或双轮架子车进行人力运输；而对于塌落度较大、运距较远的混凝土，则更适合采用泵送或汽车运输。
运输过程中的控制
在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层离析现象。混凝土罐车运输时，筒体应保持缓慢旋转，转速一般在3r-6r/min之间，以防止混凝土初凝或分层。从出机到运输至浇筑地点的时间间隔不宜超过90min，以确保混凝土在初凝前能够完成浇筑和捣实。
温度控制
温度是影响混凝土塌落度的重要因素之一。夏季运输时，应采取防晒措施，如覆盖防晒布、在外筒壁洒水降温等，以防止混凝土因吸热升温过快而失去水分，导致塌落度降低。冬季则应注意保温保湿，避免混凝土受冻。
塌落度调整
在运输过程中，如果发现混凝土塌落度损失较大或卸料困难，严禁擅自加水。应由搅拌站技术人员调整配合比，加入与配比相同的减水剂，然后快速旋转搅拌车几分钟，以恢复混凝土的塌落度。
管道泵送注意事项
对于采用泵送方式运输的塌落度混凝土，应合理布置输送管道，尽量缩短管道长度，减少弯管数量，以保证混凝土能够顺利泵送。应控制混凝土的泵送速度，避免过快或过慢导致混凝土离析或堵塞管道。
塌落度混凝土的运输是一个复杂的过程，需要从多个方面加以考虑和实施。选择合适的运输工具、控制运输过程、注意温度影响、适时调整塌落度以及合理布置管道泵送等，都是确保塌落度混凝土在运输过程中保持质量的关键。通过这些措施的实施，可以确保塌落度混凝土在运输过程中不产生分层离析现象，保持规定的塌落度，并在初凝前完成浇筑和捣实，从而保证混凝土的施工质量。