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水下混凝土必须满足特定的技术要求，以确保其在水下环境中的性能和稳定性。这些要求主要包括：
1. 原材料方面：
水泥：需具备足够的强度和稳定性，一般选用强度等级不低的水泥，如普通硅酸盐水泥。
骨料：粗骨料粒径需适中，不宜过大，最大粒径需根据施工条件和结构要求确定，且不能超过导管内径的1/6至1/8；细骨料应颗粒均匀，中砂为佳，以确保混凝土的和易性。
外加剂：需添加外加剂以改善混凝土的水下工作性能，如减水剂可提高混凝土的流动性。
2. 混凝土性能：
自密实性：混凝土应靠自重密实，具有抵抗泌水和分离的稳定性。
和易性：拌和物需具备高和易性，坍落度大、粘聚性、保水性要好，坍落度应控制在16—22cm范围内。
强度：配制强度应比设计强度标准值提高40%—50%，以确保混凝土在水下环境中的强度要求。
砂率与水泥用量：砂率需控制在40%—50%，最小水泥用量应大于等于350Kg/m³，以保证混凝土的流动性和稳定性。
3. 施工要求：
连续浇筑：水下混凝土应连续浇筑，中途不宜停顿，以缩短拆除导管的间断时间，并确保每根桩在配合比设定的初凝时间内浇筑完成。
导管埋深：混凝土初灌后，导管埋深应大于一定深度（如500mm或1m），并保持在一定范围内（如2m—6m），以确保混凝土的质量。
环境要求：浇筑应在不受水流影响的环境中进行，或在确能防止流水影响的围堰内进行，浇筑完成后24h内，围堰不得抽水。
水下混凝土在原材料、混凝土性能和施工方面均有严格的要求，以确保其在水下环境中的稳定性和耐久性。