水下混凝土浇筑怎么振捣

水下混凝土浇筑是现代建筑中常用的一种施工方法，而振捣作为其中的关键环节，对混凝土的质量和强度起着至关重要的作用。振捣能够使混凝土更加致密，减少气泡的产生，提高混凝土的强度和工作性能。下面将从多个方面详细阐述水下混凝土浇筑的振捣方法。

1. 振捣方法的选择

水下混凝土浇筑的振捣方法有多种，包括气泡式振捣和壳牌式振捣等。气泡式振捣法利用高速气泡带动水中的混凝土颗粒振动，是目前应用最为广泛的水下混凝土振捣方法。壳牌式振捣法则采用高科技设备，利用电磁或水压力将磁罩产生的力传导到水下混凝土中，直接振动混凝土的颗粒。选择振捣方法应根据施工需要和具体的浅滩环境来进行，以确保施工质量和效率。

2. 振捣器的使用

水下混凝土浇筑时，常用的振捣器由一个高速振动的电机和一个可以旋转的振头组成。振头**入混凝土中，并高速旋转以振动混凝土。使用振捣器时，应注意振动的频率和振动的强度，以免对混凝土造成损害。要确保振捣器具有良好的振动性能，以减少气泡、提高混凝土的工作性能和流动性。

3. 振捣过程中的注意事项

在振捣过程中，需要连续进行，控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢。要注意观察导管内混凝土下降和孔内水位上升情况，防止导管提离混凝土面或埋入过深。振捣持续的时间要根据混凝土达到的状态为标准，即混凝土表面产生浮浆、无气泡、不下沉为止。不可漏振或过振，以确保混凝土振捣密实。

4. 振捣与浇筑的配合

振捣与浇筑应紧密配合，确保混凝土在浇筑过程中始终保持良好的流动性和和易性。在浇筑前，应确保混凝土有足够的流动性来抵抗水下给结构带来的危害。在浇筑过程中，应随着混凝土的浇筑徐徐提升漏斗和导管，确保导管下口始终保持在混凝土表面之下不小于1.0m。这样可以使只有表面一层混凝土与水接触，减少气泡和空隙的产生。

5. 振捣后的维护

振捣完成后，还需要对混凝土进行维护。为避免钢筋与混凝土之间的粘接力损失，上部混凝土初凝时应解除对钢筋笼的固定。在混凝土强度大于设计值的25%后，应拆除护筒或模版。凿除多余混凝土时应采用手工操作，不得使用爆破或其他影响其质量的方法，以保证混凝土结构的稳定性。

水下混凝土浇筑的振捣是一个复杂而关键的过程。通过选择合适的振捣方法、正确使用振捣器、注意振捣过程中的细节以及振捣与浇筑的紧密配合，可以确保混凝土的质量和强度。振捣后的维护也是不可忽视的重要环节。未来，随着施工技术的不断进步和新型振捣设备的研发，水下混凝土浇筑的振捣方法将会更加高效和可靠。