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商品混凝土的监理处理涉及多个环节和方面，以下是关键步骤和要点：
1. 原材料监理：
监理人员应重点关注水泥、骨料（包括粗骨料和细骨料）、外加剂和掺和料等原材料的质量，这些是商品混凝土质量的基础。
对于水泥，需检查其品种、强度等级和安定性等指标，确保符合设计要求，并检查出厂合格证、检验报告，进行抽样复验。
骨料的质量和级配直接影响混凝土的强度和工作性能，应确保质地坚硬、表面清洁，并符合相关粒径要求。
2. 进场检查与处理：
商品混凝土进场后，监理人员需核查开盘鉴定、出厂合格证以及运料单，确认混凝土的强度等级、抗渗等级、水灰比、骨料粒径、坍落度等指标是否满足设计要求和专项施工方案。
如发现混凝土坍落度不符合要求，需根据具体情况采取相应措施，如使用减水剂调整或退回搅拌站重新搅拌。
3. 生产与运输监理：
监理人员应监督混凝土的生产过程，确保配合比设计、搅拌工艺等符合规定。
在运输过程中，应确保混凝土不产生泌水、离析、分层等现象，保证质量。
4. 浇筑与养护监理：
浇筑过程中，监理人员需实施旁站，检查混凝土强度等级、坍落度、浇筑时间，并见证试块取样送检。
严格控制混凝土浇筑密实度，正确处理好施工缝和层间接缝。
浇筑后，应监督养护工作，确保混凝土按规范进行养护，以达到设计要求的强度和耐久性。
5. 质量问题处理：
如发现混凝土存在质量问题，监理人员应及时要求施工单位采取措施进行整改，并对整改情况进行跟踪和复验。
对于严重质量问题或违规行为，应依法追究相关责任人的法律责任。
商品混凝土的监理处理需要全面、细致地覆盖从原材料到浇筑养护的各个环节，确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准。