什么是混凝土假凝固

混凝土假凝固，作为混凝土施工中常见的问题之一，对工程质量与进度构成了严重威胁。它指的是水泥在出机后极短时间内达到初凝状态，但经重新搅拌后又能恢复塑性的异常现象。这一现象不仅影响混凝土的施工性能，还可能对混凝土的最终强度与耐久性产生不利影响。

假凝定义与特征

假凝是水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内，物料就显示凝结，但放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，达到正常凝结，对强度无不利影响。这与快凝不同，快凝往往是由于缓凝剂不足导致，浆体已具有一定强度，重拌无法恢复塑性。

假凝的主要原因

假凝现象的产生原因复杂多样，主要包括以下几个方面：

1. 水泥粉磨温度：水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏，拌水后迅速化为二水石膏，形成针状结晶网状结构，导致浆体固化。

2. 水泥碱含量：碱含量较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会引发假凝。

3. 环境温度与风力：环境温度过高、大风天气下，混凝土表面水分蒸发过快，保养不到位，易导致假凝。

4. 水泥与外加剂适应性：水泥、掺合料等对混凝土外加剂的吸附随时间、环境温度条件变化，影响混凝土流动性，导致假凝。

5. 混凝土配合比：不合理的配合比，如过多的掺合料和减水剂，会影响水泥和其他胶凝材料的凝结反应，导致假凝。

6. 水泥储存时间：水泥储存时间过长，凝结物质变质，凝结能力降低，也可能引发假凝。

假凝的危害

假凝现象对混凝土工程造成多方面危害：

1. 影响施工性能：假凝导致混凝土失去流动性，施工困难，影响工程进度。

2. 降低工程质量：假凝可能引发混凝土内部裂缝，降低混凝土强度与耐久性。

3. 增加维护成本：假凝现象的处理需要额外的时间和资源，增加了工程维护成本。

假凝的预防措施

针对假凝现象，可采取以下预防措施：

1. 合理控制配合比：选择适当的水胶比、骨料配合比和水泥掺量，确保混凝土正常凝结。

2. 选用优质水泥：避免使用掺杂物和不合格添加剂的水泥，确保水泥储存时间不过长。

3. 施工控制：确保混凝土龄期控制合理，缩短混凝土在供应和施工之间的时间，避免高温暴晒。

4. 温度控制：采取适当的保温措施，避免混凝土遭受过高或过低的温度。

5. 外加剂适用性实验：施工前做好水泥与混凝土减水剂的适用性实验，观察流动性损失，调查常温下混凝土的凝结时长。

假凝处理措施

对于已出现的假凝现象，需根据具体情况分析，尽快处理异常部位，降低工程施工质量的风险。可能的处理措施包括重新搅拌、调整水灰比、加强养护等。

混凝土假凝固是混凝土施工中不容忽视的问题。通过深入了解假凝的定义、原因、危害及预防措施，我们可以更有效地应对这一问题，确保混凝土工程的顺利进行与高质量完成。