在山区进行混凝土浇筑,是一项复杂而细致的工作,它不仅要求施工人员具备丰富的经验,还需要科学的规划和严谨的操作。以下将从多个方面详细阐述如何在山区进行混凝土浇筑。
前期准备
在浇筑混凝土之前,必须做好充分的准备工作。这包括选择适合当地条件的水泥和砂石,正确选用添加剂如增塑剂、减水剂等,以提高混凝土的抗压强度、耐久性和防水性能。要控制好水灰比,确保混凝土的质量。还需要准备工具、给水、搅拌混凝土、运输等工作,确保混凝土在浇筑前的均匀性和质量。
运输方式选择
由于山区地形复杂,施工便道较长,选择合适的混凝土运输方式至关重要。在山区,索道运输预拌混凝土是一种有效的选择。这种方法避免了现场搅拌混凝土所需的搅拌机摆放、稳固及运行造成的安全风险,同时减少了劳动力使用数量,降低了施工成本。索道运输要求具备足够的运输能力和运输效率,同时预拌混凝土的初凝时间必须大于从出厂到入模所需的总时间。
浇筑前的检查
在浇筑混凝土之前,需要进行一系列的检查工作。这包括检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,确保构件侧面和底面的垫块至少为4个/m²,且绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。要测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能,只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。
浇筑过程中的控制
在浇筑过程中,需要严格控制混凝土的自由倾落高度,一般不得超过2m。当高度超过2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,以防止混凝土出现分层离析现象。混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行,泵送混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm,间隙时间不得超过90min,且不得随意留置施工缝。
振捣与找平
在混凝土浇筑过程中,应及时进行振捣,以确保混凝土均匀振捣密实。振捣应按事先规定的工艺路线和方式进行,不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准。还需要进行找平工作,使用精平板在钢模上往返拖拉,确保混凝土表面平整。
涌水处理
在山区混凝土浇筑过程中,涌水是一个常见的问题。针对不同部位、不同特性的涌水,需要采取不同的处理方法。例如,在边坡上涌水较为集中时,可采用密封式埋管引水法;在坝基涌水点较多、水量较大时,可采用开敞式埋管法或盲沟式排水法。这些方法能够有效地排除涌水,确保混凝土浇筑的顺利进行。
浇筑区的排水处理
当混凝土浇筑到一个端部或跳仓浇筑的最后仓号时,可能会遇到仓号底部有大股集中涌水的情况。可设置竖井排水,将仓号各处涌水点及其他仓号引出的水全部汇至竖井中排出。竖井的设置需严格控制仓内水位,确保其保持在最低限度的同时又能保持水泵不断水。
养护工作
混凝土浇筑完成后,养护工作同样重要。养护的目的是保证混凝土在早期强度突增期间不会出现开裂、起砂和变形等问题。在养护期间,需要进行定期浇水、保持湿润,并尽可能避免受到雨水冲刷和阳光曝晒。还需要注意对竖井等特殊部位进行特殊的养护处理。
安全注意事项
在山区混凝土浇筑过程中,安全问题不容忽视。施工人员应严格遵守施工规范和操作规程,确保施工场地和设备安全。要做好人员保护工作,防止人员在施工过程中受到伤害。还需要准备完备的急救物资和工具,以应对紧急情况。
山区混凝土浇筑是一项复杂而细致的工作,需要从前期准备、运输方式选择、浇筑前的检查、浇筑过程中的控制、振捣与找平、涌水处理、浇筑区的排水处理、养护工作以及安全注意事项等多个方面进行全面考虑和细致操作。只有这样,才能确保山区混凝土浇筑的质量和安全。