隧道顶部混凝土的浇筑是一个复杂且细致的过程,以下是关键步骤:
1. 工艺准备:
墙板安装:按照设计要求安装好隧道墙板,确保墙板压紧并与隧道顶部平面对齐。
钢筋安装:根据设计要求安装钢筋,数量和规格需严格把控,钢筋必须安装牢固,不得出现移位或渗漏。
管道设置:在墙板内部设置好必要的管道和排水沟,并进行连接。
测量检查:施工前必须测量隧道的高度和倾角,并对测量结果进行检查,以确保施工的准确性。
2. 混凝土浇筑:
混凝土搅拌:按照设计要求将水泥、砂、石等原材料按比例混合,搅拌成均匀的混凝土。
浇筑方式:可能采用喷淋或自流平方式。喷淋方式需先墙面喷涂确定高度,再进行隧道体内喷淋;自流平方式则需先部分倾斜隧道,让混凝土自行流至施工区域。
浇筑控制:在浇筑过程中需严格控制,确保混凝土均匀分布,避免出现空洞或浇筑不足的情况。
3. 具体浇筑方法:
分层浇筑:混凝土应由下至上分层、左右交替、从两侧向拱顶对称灌注。每层灌筑高度、次序、方向应根据实际情况确定。
控制浇筑速度:为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位,两侧砼灌注面高差及浇筑速度需合理控制。
直接入仓:浇筑混凝土应尽可能直接入仓,砼输送管端部应设接软管控制管口与浇筑面的垂距,以防砼离析。
4. 后续处理:
锚杆支护:混凝土浇筑后,可能需要使用锚杆进行支护加固,以确保隧道的稳定性。
施工连续性:输送泵应连续运转,避免停歇造成“冷缝”。如因故中断,中断时间需小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
隧道顶部混凝土的浇筑需要严格的工艺准备、精细的浇筑控制以及后续的加固处理。这些步骤共同确保了隧道顶部混凝土的质量和隧道的整体稳定性。