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清水混凝土的制作涉及多个步骤和精细的工艺，以下是其核心流程：
1. 施工准备
材料准备：选择优质的水泥、粗细骨料和水，并根据需要选用外加剂（如减水剂、早强剂）以改善混凝土的工作性和强度。准备光滑、刚性强、不易变形的模板材料，如镀锌钢板、合成树脂板等。
设备准备：确保混凝土搅拌机、振动器、水平仪、测距仪等施工设备齐全且正常运转。
人员培训：对施工工人进行清水混凝土施工技术培训，确保其熟悉工艺流程和操作要求。
2. 基础处理
清水混凝土施工前，应对基础进行处理，确保表面清洁、平整，且无积水和杂物，以保证混凝土的粘结质量。
3. 模板设计与安装
模板设计：根据清水混凝土的类型、应用范围、外观效果绘制模板拼装详图，并优化和美化施工接缝、模板连接、加固等工序。
模板安装：按照设计图纸要求进行模板的搭建，确保模板接缝紧密、不漏浆，且强度和刚度足够承受混凝土浇筑时的压力。模板表面需平整、光滑，必要时可涂抹脱模剂。
4. 混凝土配制与浇筑
混凝土配制：根据设计要求，按照配合比配制混凝土，并采取适当的搅拌时间确保混合均匀。混凝土的水胶比应控制在合理范围内，以保证其强度和耐久性。
混凝土浇筑：在浇筑前对模板进行检查，确保无渗漏现象。浇筑时可采用分层浇筑的方法，每层厚度根据设计要求确定，并分层振动以确保混凝土振实密实、消除气泡。要控制浇筑速度，避免混凝土泌水和离析现象的发生。
5. 混凝土养护
混凝土浇筑后需及时进行养护，以保持适宜的湿度和温度。通常采用覆盖毛毯、洒水等方法进行养护，养护时间一般为7天以上。在养护期间，应避免混凝土表面干裂和温度骤变，以保证混凝土的内部强度和耐久性。
6. 模板拆除与后期处理
在混凝土强度达到设计要求时，方可进行模板拆除。拆除过程应小心进行，避免对混凝土造成冲击。拆除后检查混凝土表面，若有缺陷及时进行修补。
清水混凝土的制作是一个涉及多个环节和精细工艺的过程，需要严格控制各个环节的质量以确保最终产品的质量和美观度。