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去混凝土厂检查，主要应关注以下几个方面：
一、原材料检测
1. 水泥：检查水泥的品种、强度等级、安定性、凝结时间以及出厂日期和随车“产品质量合格证”。确保水泥质量符合要求，避免使用不合格水泥导致混凝土性能下降。
2. 砂石：检测砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率以及杂物等。砂石的质地和洁净度直接影响混凝土的质量和性能。
3. 掺合料：如粉煤灰、硅灰等，需检测其掺加量、活性指数以及随车“产品质量合格证”。掺合料的质量对混凝土的耐久性和和易性有重要影响。
4. 外加剂：检查外加剂的生产单位、品种以及随车“产品质量合格证”。外加剂的质量和使用量会直接影响混凝土的工作性能和强度发展。
二、拌合物性能检测
1. 和易性：检测混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性等指标。和易性良好的混凝土能够均匀地拌合、成型和养护，从而提高施工质量。
2. 坍落度：反映混凝土和易性的重要参数，通过坍落度筒检测拌合物的坍落程度，判断混凝土的流动性等性能。
三、硬化性能检测
1. 抗压强度：作为混凝土最重要的力学性能之一，是检验混凝土质量的重要指标。可采用多种方法进行现场检测，如回弹法、超声-回弹综合法等。
2. 抗折强度：用于评价混凝土的抗弯曲能力，为设计和施工提供依据。
3. 耐久性：包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等指标，用于评价混凝土在各种环境条件下的适应性。耐久性检测是确保混凝土长期使用寿命的关键。
四、结构物尺寸检测
检测混凝土结构物的几何尺寸、保护层厚度、钢筋位置以及裂缝宽度等。这些检测项目能够确保混凝土结构的准确性和安全性，防止因结构问题导致的工程事故。
去混凝土厂检查应全面覆盖原材料、拌合物性能、硬化性能以及结构物尺寸等多个方面，以确保混凝土的质量和性能符合相关标准和设计要求。