喷射混凝土的验收是确保工程质量的重要环节,涉及多个方面的检查和评估。以下将从多个维度详细阐述喷射混凝土的验收过程。
1. 喷射混凝土厚度检验
喷射混凝土的厚度是影响其支护效果的关键因素。验收时,应采用钻孔法检验喷层厚度,每10延米至少检查一个断面,从拱顶中线起每隔3m凿孔检查一个点。合格条件为:每个断面拱、墙分别统计,全部检查孔处喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度,平均厚度不得小于设计厚度,最小厚度不应小于设计厚度的1/2,且≥50mm。在软弱破碎围岩地段,喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度。
2. 喷射混凝土强度检验
喷射混凝土的强度是衡量其质量的重要指标。验收时,应按设计要求进行抗压强度试验。试件组数大于或等于10时,试件抗压强度平均值应大于设计值,且任一组试件抗压强度不低于0.85倍的设计值。当对强度有怀疑时,可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。
3. 喷射混凝土与围岩接触状况检验
喷射混凝土与围岩的接触状况直接影响其支护效果。验收时,应检查喷层与围岩接触面是否有空洞、杂物等缺陷。合格的喷层应与围岩紧密贴合,无明显的分离现象。
4. 喷射混凝土外观质量检验
喷射混凝土的外观质量也是验收的重要内容。应检查喷层表面是否平整、光滑,有无裂缝、脱落、露筋、渗漏水等情况。如发现这些问题,应予修补、凿除重喷或进行整治。
5. 喷射混凝土原材料检验
喷射混凝土的原材料质量直接影响其最终性能。验收时,应检查水泥、粗骨料、细骨料、外加剂等原材料的质量证明文件,并进行进场检验。合格后方可使用。
6. 喷射混凝土拌合物检验
喷射混凝土的拌合物质量也是验收的关键环节。应检查拌合物的工作性、含气量等指标是否符合设计要求。湿拌法喷射混凝土每工作台班应至少检验1次工作性;对于有抗冻要求的喷射混凝土,还需检验拌合物含气量。
7. 喷射混凝土硬化性能检验
喷射混凝土硬化后的性能也是验收的重要内容。除了抗压强度外,还应检验其抗折强度、弯曲韧性、抗渗性、抗冻性等指标是否符合设计要求。
8. 喷射混凝土收缩与徐变检验
喷射混凝土的收缩与徐变性能对其长期稳定性有重要影响。验收时,应关注这些性能的检测结果,确保其符合设计要求和相关标准。
9. 喷射混凝土粘结强度检验
喷射混凝土与围岩的粘结强度是评价其支护效果的重要指标。验收时,应采用合适的试验方法(如钻芯隔离法、切割试块法等)进行粘结强度试验,确保其满足设计要求。
10. 喷射混凝土施工质量记录与报告
喷射混凝土的施工质量记录与报告是验收的重要依据。施工单位应提交施工图设计文件、施工方案、材料质量合格证明及进场复验报告、喷射混凝土试件的性能及厚度的检测记录与报告等相关文件供验收人员审查。
11. 隐蔽工程验收
对于喷射混凝土施工中的隐蔽工程(如钢筋网喷射混凝土中的钢筋网布置等),应进行专门的验收记录。这些记录应详细、准确地反映隐蔽工程的实际情况和质量状况。
12. 喷射混凝土养护与保护
喷射混凝土的养护与保护也是验收的重要内容。应检查养护措施是否到位、有效,以及喷射混凝土在养护期间是否受到损坏或污染等情况。
13. 喷射混凝土验收标准与规范
喷射混凝土的验收应严格按照相关标准与规范进行。验收人员应熟悉并掌握这些标准与规范的内容和要求,确保验收工作的准确性和公正性。
14. 喷射混凝土验收流程与程序
喷射混凝土的验收应遵循一定的流程与程序。从提交验收申请到组织验收小组、进行现场检查、记录验收结果、出具验收报告等各个环节都应有明确的规定和要求。
15. 喷射混凝土验收中的问题与处理
在喷射混凝土验收过程中可能会遇到各种问题(如厚度不足、强度不达标等)。验收人员应及时发现问题并提出处理意见和要求施工单位进行整改直至合格为止。
喷射混凝土的验收是一个复杂而细致的过程涉及多个方面的检查和评估。只有严格按照相关标准与规范进行验收才能确保喷射混凝土工程的质量和安全。