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喷射混凝土的计量控制是确保施工质量的关键环节，主要可以从以下几个方面进行控制：
1. 计量器具的准确性：
按照国家标准和有关规定购置计量器具，并进行检定，确保其精度和可靠性。
定期对计量器具进行检查和校准，以防止因器具误差导致的计量不准确。
2. 严格的计量方法：
采用累加计量方式，通过秤重将各种原料按照一定比例进行配合，然后搅拌形成混凝土。
在喷射混凝土过程中，严格按照规定的比例添加材料，确保施工过程中的质量一致性。
3. 控制原材料的质量：
使用的原材料（如水泥、砂、豆石、外加剂等）必须有出厂质量证明文件和质检合格证。
原材料的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行相关技术标准。
4. 监控施工过程：
在喷射前，埋设钢筋作为量测喷混凝土厚度的标志，确保喷射厚度满足设计要求。
对已喷射的混凝土岩面进行检查，对漏喷或厚度不足的部位及时进行补喷。
5. 合理的配合比设计：
控制喷射混凝土胶骨比在适当范围内，合理控制水泥用量，以免影响初期强度增长速度及收缩量。
调整水灰比至适宜范围，确保喷射混凝土强度，并增加回弹损失。
6. 计量误差的解决：
对于可能出现的比例误差等计量问题，采用精密计量器具进行计量，并在原材料贮存时严格控制。
定期检查和维护计量设备，及时发现并解决计量误差问题。
通过确保计量器具的准确性、采用严格的计量方法、控制原材料质量、监控施工过程以及合理的配合比设计等措施，可以有效控制喷射混凝土的计量，确保施工质量和工程安全。