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碾压混凝土的浇筑过程主要包括以下几个关键步骤：
1. 原材料准备与拌合：
碾压混凝土对原材料有一定的要求，如水泥、粉煤灰、砂石骨料等。其中，砂石骨料的含泥量要求相对宽松，但石粉含量要求较高，有利于提高混凝土的防渗性能和可碾性。
拌合时，可以选择自落式或强制式拌和机。使用自落式拌和机时，由于大掺量掺和料的影响，需适当延长拌和时间。强制式搅拌机通常更为推荐，拌和时间相对较短。
2. 运输与卸料：
在运输过程中，应尽量减少混凝土的倒运次数，以避免产生分离。
卸料时，落差不应大于2m，堆料高度不大于1.5m，以确保混凝土的质量。
3. 平仓与摊铺：
平仓与摊铺可以使用推土机或摊铺机进行，摊铺层厚度一般为15\\~25cm，铺料过程需尽量保持水平。
4. 碾压：
碾压是碾压混凝土浇筑的关键步骤。根据层厚不同，采用不同性能的振动碾进行碾压。一般铺料两层或三层后进行一次碾压，碾压遍数需通过试验确定。
5. 质量控制与温控措施：
在浇筑过程中，应严格控制混凝土的质量，包括卸料、平仓、碾压等各个环节。
为了降低浇筑温度，可以采取使用低热大坝水泥、冷水拌和及骨料预冷等方式。利用层面散热降温，并尽量安排在低温季节浇筑基础层。
碾压混凝土的浇筑过程需要严格控制原材料的准备与拌合、运输与卸料、平仓与摊铺、碾压以及质量控制与温控措施等各个环节，以确保浇筑出的碾压混凝土质量符合要求。