暖气井混凝土怎么施工

暖气井混凝土施工是一个复杂而精细的过程，涉及到多个环节和细节，以确保施工质量和安全。以下从多个方面详细阐述暖气井混凝土施工的具体步骤和注意事项。

施工前准备

在施工前，需要确认施工图纸和方案，并通过验收合格。做好现场环境改造工作，确保施工作业顺利进行。落实施工质量监督人员的职责，加强质量监管。材料方面，应选用普通硅酸盐水泥，确保强度和稳定性；砂子建议使用中砂，筛孔应在0.5mm-2mm之间；石子建议使用直径在5mm-20mm之间的骨料。

搅拌站采暖保温

为了确保混凝土在搅拌过程中的温度，搅拌站需要采取采暖保温措施。例如，在搅拌站下安装一水箱，水箱容量需满足要求，并通过电加热保证搅拌水温度控制在60～80℃。搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温的1.5倍。搅拌机东侧、南侧、西侧分别为三七砖墙，房顶采用彩钢板与井口棚南侧彩钢板连接，以进一步保温。

井口棚保温

井口棚的保温同样重要。井口棚北面设大门，大门悬挂一道棉帘子封堵，井口棚内四周闲置墙壁上安装供暖管道，翻矸溜槽下安装加密的采暖管道。在西南、东北井架腿处各安装一个装有烟囱的大容量煤炉子，确保即使在严寒天气下，井口棚内温度也能保持在适宜水平，不影响井筒冬季施工。

砂石料采暖保温

材料加热棚建在井口棚南侧，加热棚地坪在-3.0m位置，采用金属装配式模板搭建，棚顶采用方钢支撑，彩钢板封闭。在材料棚墙体上敷设钢管做采暖管道，以提高料场内温度。这样，砂石骨料的存放和加热都能得到满足，确保混凝土施工的质量。

混凝土搅拌与浇筑

在搅拌混凝土时，后台操作人员需认真按混凝土的重量配合比投料，顺序为石子→水泥→砂→水，严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。混凝土搅拌完成后，应及时进行浇筑。浇筑前应对地暖管路进行打压实验，并通过监理的验收。浇筑时应保持地暖管路的压力，禁止用利器击打地暖管路，并随时查看分水器上的压力表，发现异常及时处理。

混凝土养护

混凝土滩铺、抹平后，24h内不应上人，每天早晚要浇水进行养护。在铺装地暖的区域内严禁踢凿、打孔。地暖安装完毕且水压试验合格后48小时内完成混凝土填充层施工，填充层施工应由有资质的土建施工方承担。填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa，确保混凝土强度和质量。

施工质量控制

在施工过程中，应严格控制混凝土的水灰比、骨料级配和外加剂的使用，以确保混凝土的性能达到设计要求。采用适当的振捣方式，提高混凝土的密实度和整体性能。施工完成后，还需进行必要的养护措施，防止混凝土出现早期裂缝。

安全施工

安全施工是暖气井混凝土施工中的重中之重。在施工前，应搭建脚手架并进行模板制作，确保工人安全。安装护栏，防止意外发生。在施工过程中，施工人员应穿戴好安全装备，遵守安全操作规程，确保施工安全。

暖气井混凝土施工是一个复杂而精细的过程，涉及到多个环节和细节。通过充分的施工前准备、搅拌站和井口棚的采暖保温、砂石料的采暖保温、混凝土的搅拌与浇筑、养护以及严格的质量控制和安全施工措施，可以确保暖气井混凝土施工的质量和安全。