毛石挡墙混凝土怎么浇筑_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

毛石挡墙作为一种常见的土木工程结构，其混凝土浇筑质量直接关系到整个挡墙的稳定性和使用寿命。本文将从多个方面详细阐述毛石挡墙混凝土的浇筑过程。

1. 施工准备

毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3且不得大于30厘米。表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。混凝土应按设计要求配制，常用的混凝土强度等级为C25或C30。

浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石。毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土填满所有空隙，然后逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基混凝土体积的30%。

毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。毛石不露于混凝土表面，确保混凝土能完全包裹住毛石。

浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实。

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。离地面2m以上浇砼时，如无可靠的安全设施，必须戴好安全带并扣好保险钩。使用振动机前应检查电源电压，确保机械运转正常，防止触电伤亡事故。

搅拌机司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象，确保机械运转正常。

每道工序完成后应进行质量验收，对发现的问题及时整改，确保工程质量。施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。

毛石挡墙混凝土的浇筑过程涉及多个方面，包括施工准备、浇筑顺序、毛石铺放、分段分层浇筑、安全措施、设备维护和质量验收等。每一步都需严格按照规范进行，以确保挡墙的稳定性和使用寿命。未来，随着技术的进步和工程实践的不断积累，可以进一步优化施工工艺，提高施工效率和质量。