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离析混凝土的补救方法主要包括以下几种：
1. 重新搅拌：
将离析的混凝土全部倒出，重新进行搅拌，确保配合比正确、搅拌充分，以减少离析分层现象。
搅拌时间不宜过长，以免引入过多的空气或使水分过快蒸发。
2. 调整配合比：
如果离析现象严重且频繁发生，可以考虑调整骨料的配比，选择合适的粗细骨料比例，确保其尺寸均匀分布。
通过合理设计水泥、砂、石子等材料的配合比例，提高混凝土的整体稳定性。
3. 使用外加剂：
根据具体情况，可以添加适量的外加剂，如减水剂、保水剂、聚醚流变剂、阻泥剂等，以改善混凝土的和易性、流动性和稳定性。
添加抗离析剂也可以有效地提高混凝土的抗离析性能。
4. 喷水养护与喷浆修补：
对于离析程度不是很严重的混凝土，可以采用喷水养护的方法，保持混凝土表面湿润，减缓内部干燥速度，帮助混凝土重新结合。
对于离析较严重的混凝土，需要进行喷浆修补，使用喷浆泵将水泥浆液喷入混凝土中，填补离析空隙，重新粘结颗粒。
5. 其他补救措施：
如果是由于水胶比过大造成的离析，可将运输车中多余水分倒掉，再适当掺入一些水泥或干水泥砂浆、外加剂充分搅拌。
如系骨料不合格，粒径过大、级配不好造成离析，必要时需将此车混凝土倒入砂石分离机中，将过大石子分离掉。
对于已筑入结构且出现问题的混凝土，如分层的墙柱应拆除重新浇筑，开裂的楼板需按裂缝处理。
6. 预防与控制：
在施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、搅拌、运输等环节，以减少离析分层现象的发生。
加强施工过程中的振动，帮助混凝土中的气泡排出，提高混凝土的密实度。
严格控制混凝土的原材料质量，确保在施工过程中严格按照设计配合比进行施工。
通过以上方法，可以有效地补救离析混凝土，确保其质量和性能满足工程要求。