莲塘透水混凝土施工是一项复杂而精细的工程,旨在提升道路的排水性能,改善城市基础设施。以下是详细的施工步骤和注意事项。
1. 施工前准备
在施工前,需做好充分的准备工作。建立健全的施工项目组织机构,确保人员配置合理,职责明确。准备透水混凝土所需的原材料,包括石子、水泥、增强剂和水等,并确保质量符合要求。还需准备好施工机械、工具和水电设施,确保施工现场的顺利进行。
2. 基层处理
透水混凝土施工前,需对基层进行处理。基层应坚实、平整,无积水和杂物。在基层上铺设透水碎石垫层,碎石粒径可采用5-20mm的级配碎石。考虑到大雨季节的排水需求,在基层碎石垫层中间可设置透水盲管,及时排除过量的雨水。
3. 搅拌与运输
透水混凝土应采用强制式搅拌机进行搅拌,确保材料搅拌均匀,无粘团和骨浆分离现象。搅拌时间不得低于五分钟,严格控制加水量,以保证透水混凝土的透水系数和粘稠性。搅拌好的成品料应及时运到施工现场,并在40分钟内完成摊铺,运输过程中需采用彩条布等覆盖保持水分。

4. 摊铺与压实
透水混凝土拌合物应均匀摊铺在基层上,平整度与排水坡度需符合设计要求。摊铺厚度应考虑松铺系数,一般为1.1。摊铺后,采用低频平板夯或振动器进行夯实,确保透水混凝土的密实性和平整度。压实后,使用抹平机对透水混凝土面层进行收面,必要时配合人工拍实、整平。
5. 养护
透水混凝土施工完成后,需进行养护。养护期一般为7-14天,期间需保持表面湿润,防止混凝土开裂和变形。可采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护,并每日进行洒水,确保混凝土表面始终处于湿润状态。
6. 切缝与填缝
当透水混凝土强度达到70%左右时,可进行机械切缝。切缝后需及时冲洗缝内的石粉积浆,保证缝内干净无粉尘。切缝完成后,采用发泡塑胶、彩色树脂或沥青材料进行灌缝填充,确保透水混凝土的整体性和美观性。
7. 面层保护剂喷涂
透水混凝土伸缩缝施工完成后,需将面层清理干净,并在一周内将配制好的专用彩色保护剂均匀喷涂于混凝土表面。喷涂时需防止局部富集,确保保护剂不堵塞混凝土孔隙,影响透水效果。
8. 施工质量控制
在透水混凝土施工过程中,需严格控制施工质量和安全。施工人员应具备专业知识和技能,熟练掌握施工工艺和安全操作规范。需加强质量监控和验收,确保透水混凝土的强度和透水性能符合设计要求。
9. 环保要求
透水混凝土施工还需符合环保要求。施工过程中应减少粉尘、噪音和废弃物的产生,采取有效措施保护施工环境。施工完成后,需及时清理施工现场,恢复周边环境整洁。
10. 常见问题及解决方法
在透水混凝土施工过程中,可能会遇到抗压强度不符合要求、透水性能不佳、掉石子、空鼓断裂和返碱等问题。针对这些问题,需严格控制透水剂的添加量、优化骨料的选择和配比、提高混凝土的粘结力、合理控制施工温度和湿度等,以确保透水混凝土的质量和性能。
莲塘透水混凝土施工是一项系统工程,需要从施工前准备、基层处理、搅拌与运输、摊铺与压实、养护、切缝与填缝、面层保护剂喷涂、施工质量控制、环保要求和常见问题及解决方法等多个方面进行全面考虑和细致操作。只有这样,才能确保透水混凝土的质量和性能,为城市基础设施建设提供有力支持。