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冷天浇筑混凝土时，需要注意以下几个关键要点：
1. 温度控制：
加热原材料：可以通过加热水、沙石等措施来提高混凝土的温度，避免过低温度影响混凝土的凝固时间和强度。应确保加热均匀，避免局部过热导致混凝土性能下降。
添加加热剂：可以添加水性加热剂（如热水）或化学加热剂（如早强剂、防冻剂等）来提高混凝土的温度，促使其凝固和硬化。
控制拌合与入模温度：拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应为常温时的1.5倍，且拌合物出机温度不应低于10℃，入模温度不应低于5℃。确保混凝土出罐温度维持在15℃以上，以保障入模温度。
2. 防冻措施：
使用防冻剂：确保混凝土在负温下能够硬化，并在规定时间内达到足够的防冻强度。但需注意，防冻剂的种类和用量需根据具体工程条件进行选择，避免对混凝土性能产生负面影响。
覆盖保温材料：浇筑后的混凝土应立即覆盖保温材料，如塑料薄膜、草席、保温毯等，以减少热量散失。对于大型结构，还可考虑使用蒸汽养护或电热毯进行加热保温。
3. 施工时间控制：
选择气温较高时段施工：在严寒季节，尽量选择在白天气温较高的时候进行施工，避免夜间低温对混凝土的影响。
避免气温骤降时施工：气温骤降可能导致混凝土凝胶温度下降过快，凝固时间过长，从而影响混凝土质量。
4. 施工技术与养护：
合理控制拌合时间和振捣时间：确保混凝土的均匀性和密实性。
禁止洒水保养：在温度低于5℃时，禁止对混凝土进行洒水保养，以免导致混凝土受冻。
及时覆盖湿润：在混凝土找平后，要立即用湿润膜或其他材料覆盖，以防止混凝土过快干燥和开裂。
延长拆模时间：冬季气温低且空气干燥，混凝土强度增长缓慢，因此应适当延长拆模时间，拆模后立即进行养护。
5. 材料选择与配比调整：
选用低水化热水泥：减少混凝土内部的温度应力，降低裂缝风险。
调整水灰比：适当降低水灰比可以提高混凝土的抗冻性，但需注意保持混凝土的和易性。
原材料质量控制：确保各种原材料的合格证、试验资料等齐全，保证其可追溯性。
冷天浇筑混凝土时，需严格控制温度、采取防冻措施、合理选择施工时间、注重施工技术与养护以及合理选择与配比材料，以确保混凝土的质量和安全。