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沥青混凝土碾压通常包括以下三个主要步骤：初压、复压和终压。
1. 初压：
初压通常使用轻型钢轮压路机或振动压路机，以较慢的速度进行碾压。
碾压顺序一般是从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，以确保碾压的均匀性。
初压的目的是使沥青混合料初步稳定、平整，为复压创造有利条件，同时初压温度通常不低于120℃。
2. 复压：
复压采用重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压，碾压次数根据试验路段确定，通常不少于4-6遍。
复压要达到规定的压实度，使混合料密实、稳定。复压温度通常不低于90℃，且紧随初压后进行。
在复压过程中，质检人员会采用核子密度仪检测碾压压实度，以确保达到要求。
3. 终压：
终压一般使用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机进行。
碾压速度宜慢，通常不少于2遍，直至路面无明显轮迹为止。
终压的目的是消除轮迹，使路面表面平整，终压完成时的温度也有一定要求，通常不低于某一特定温度（如80℃或110℃），以确保沥青混凝土的最终质量。
在整个碾压过程中，还需要注意以下几点：
碾压温度应符合规范要求，以确保沥青混凝土的压实效果。
压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压方法。
保持碾压速度恒定，避免在热料面层上任意停车或转向。
振动压路机在转移、换向或停驶时要断开振源，以减少对路面的不良影响。