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要提高沥青混凝土的强度，可以从以下几个方面进行控制：
1. 原材料的质量控制：
沥青：根据公路等级、气候条件、路面类型、交通量大小选择不同粘度的沥青。例如，夏季高温、重载路面应选择粘度大的沥青。
集料：集料是沥青混凝土的骨架，应选择形状接近立方体、有棱角的集料，以减少集料级配的变异性，并清洁含泥的集料。骨料的粒径、含量和干燥状态需要符合施工要求。
矿粉：矿粉对沥青混合料的骨料胶结起着重要作用，应选择石灰岩或岩浆岩中强基性岩石磨碎后的矿粉，并注意防水、防潮。
2. 配合比的控制：
沥青混合料的配合比设计应遵循相关规范，通过目标配合比、生产设计配合比及生产验证配合比三个阶段，确定矿料级配及**沥青用量。配合比设计的合理性直接影响沥青路面的工程质量和使用寿命。
严格控制油石比，油石比过高会导致沥青对矿料的涂覆层过厚，降低摩阻力。
3. 施工工艺的控制：
在搅拌过程中，要控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌角度等参数，以确保各种原材料混合均匀。
浇注时需要注意温度的控制，温度过高或过低都会对施工质量造成影响。
沥青路面的施工技术标准严格，需要在各个流程中严格管理，如离析处理工艺等，以提高施工质量。
4. 提高粘结力：
在沥青砼材料中掺加一定数量的矿粉，可以提高其粘结力。
当粘附性无法达到标准要求时，可以掺入水泥等其他材料，提升其粘附性，以此保证沥青混合料的水稳平衡。
通过控制原材料的质量、配合比、施工工艺以及提高粘结力等方面的措施，可以有效提高沥青混凝土的强度。