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路面倒混凝土时，需要注意以下几个关键点：
1. 原材料的选择与配比：
水泥：应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，对于特定要求的路面（如抗折强度高），需采用更高标号的水泥，并确保水泥的安定性良好。
骨料：粗骨料应优选压碎值低、粒径适中的骨料，细骨料宜选用中砂，并控制含泥量。
外加剂：根据路面要求选择合适的外加剂，如引气剂、阻锈剂等。
配合比：需精确控制水泥用量、水胶比、砂率等参数，以确保混凝土的强度和性能。
2. 施工过程中的操作要点：
清理现场：在倒混凝土前，应彻底清理路面，确保无杂物、积水等，以保证混凝土的粘结力和整体性能。
模板安装：模板应安装牢固、平整，高度与混凝土路面板厚度一致，以确保路面的平整度。
振捣与找平：混凝土铺设后，需进行充分的振捣，以填平凹槽、铲除高处，并进行人工补平，确保路面平整。
表面处理：混凝土表面需进行抹光处理，至少进行三次，以确保平整度和密实度。
3. 养护与后续处理：
洒水降温与养护：在混凝土刚浇筑时，需进行洒水降温，以防止混凝土过快干燥导致开裂。混凝土路面需进行早期养护，保持湿润状态，以防止收缩裂缝的产生。
锯缝与填缝：在适当时间进行锯缝处理，以避免横向贯穿裂缝的出现。填缝前需确保路面达到一定的强度。
交通管制：养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，以保护路面免受破坏。
4. 预防措施与应急处理：
预防措施：在施工前，应做好充分的预防措施，如设置挡板、控制混凝土流量等，以避免混凝土洒落路面。
应急处理：一旦发现混凝土洒落路面，需及时处理，避免混凝土表面干燥过快导致路面损坏。如混凝土已干燥，需使用专业修补材料进行修补。
路面倒混凝土时需注意原材料的选择与配比、施工过程中的操作要点、养护与后续处理以及预防措施与应急处理等多个方面，以确保路面的质量和性能。