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建邺区沥青混凝土施工的主要步骤包括准备阶段、混合料的制备、摊铺作业、碾压环节以及质量检验。以下是详细的施工流程：
1. 准备阶段：
现场勘查：对施工现场进行详细的勘查，包括对路基的承载力、含水量、土质进行检测，以确定施工条件是否满足要求。
材料准备：选购经调查试验合格的材料进行备料，材料的质量直接影响到路面的性能，因此要严格把控材料进场的检验，确保符合设计规范。
人员与设备准备：组建专业的施工团队，对施工人员进行技术培训和安全教育。对所有施工设备进行检查、维护保养，确保设备性能良好、运转正常，并配备一些备用设备。
配合比设计：采用马歇尔试验方法进行混合料配合比设计，并报送监理工程师审批。
下承层准备：对下承层表面进行清理，确保其坚实平整，无松散、软弹情况。摊铺沥青面层前，还需对下承层进行全面的检测。
2. 沥青混合料的制备：
集料预处理：将不同规格的集料按照配合比进行筛分和预热。
胶结料加热：将沥青胶结料加热至合适的施工温度。
混合：将预处理后的集料和加热的沥青按比例混合，采用沥青混合设备完成混合过程。混合时间和温度应根据材料性质进行调整，以确保混合均匀。
3. 摊铺作业：
摊铺设备选择：根据施工规模和路面的宽度选择合适的摊铺机。
摊铺过程：在喷洒完乳化沥青后，进行沥青混合料的摊铺。摊铺时，要控制好摊铺机的速度和密实度，确保摊铺后的沥青面层具有一定的稠度和厚度。要注意摊铺的均匀性和连续性。
4. 碾压环节：
初压：在摊铺完成后，要立即进行初压，通常采用静态或动态压路机进行。初压过程应尽量在沥青混合料的**温度下完成，以确保材料的密实性。
复压和终压：根据施工要求，进行复压和终压，以达到规定的压实度和平整度。
5. 质量检验：
取样检测：在施工中，应定期对沥青混合料和压实效果进行取样检测，包括马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、各项密度、饱和度、沥青含量、矿料级配组成等，确保符合设计规范。
外观检查：质检人员还需对摊铺后的路面进行外观检查，确保无离析、裂缝、起泡等质量问题。
通过以上步骤，可以确保建邺区沥青混凝土施工的质量符合规范要求，为城市交通运行和市民出行提供舒适、安全的道路环境。