加气混凝土作为一种轻质、多孔的建筑材料,在实际应用中有时会出现崩棱现象,这不仅影响了其美观性,还可能对结构的稳定性构成威胁。本文将从多个方面深入探讨加气混凝土崩棱的原因。
龄期与强度不符合要求
加气混凝土砌块若在其龄期未达到设计要求时就运至现场使用,往往强度较低,容易崩棱。若砌块强度本身就不符合设计要求,使用低强度等级砌块代换高强度等级砌块,同样会导致崩棱现象的发生。确保砌块龄期达标且强度符合要求是防止崩棱的基础。
搬运与施工过程中的损坏
在材料搬运过程中,若缺乏保护措施,操作人员野蛮施工,会对砌块造成严重的物理损伤,如缺棱掉角。这种人为破坏是加气混凝土崩棱的一个重要原因。现场应严禁野蛮施工,采取必要的保护措施,防止人为破坏。
受水浸泡
加气混凝土砌块若受水浸泡,会导致其强度降低,易碎性增加,从而更容易崩棱。特别是在雨季,若材料堆放没有采取防雨措施,砌块长时间受水浸泡,崩棱现象将更为严重。加气混凝土砌块应严禁受水浸泡,并采取必要的防雨措施。
材料特性与环境影响
加气混凝土是脆性材料,而非韧性材料,一旦超过其承载极限,就会像玻璃和陶瓷那样直接断裂。加气混凝土砌块的干燥收缩较大,而普通砂浆的线收缩系数远小于加气混凝土。当环境湿度较小时,加气混凝土砌块的收缩会大大超过砂浆,导致灰缝开裂、粉刷层空鼓,进而引发崩棱现象。环境温度的变化也会在砌块与砂浆之间产生温度应力,当应力过大时,同样会导致崩棱。
施工准备不足
施工前的准备不足也是导致加气混凝土崩棱的一个重要原因。例如,在施工场地内没有准备加气混凝土砌块的贮存棚,砌块进场后随意露天堆放,日晒雨淋造成同一批原材料的含水率不一致。施工操作人员对加气混凝土的特性了解不足,在砌筑前将砌块浇水浸透,造成砌块含水率较高,吸水膨胀,而在其后慢慢失水干缩造成裂缝。
施工操作不当
施工过程中的操作不当同样会导致加气混凝土崩棱。例如,在框架柱、梁上张拉钢筋打入膨胀螺栓时,螺栓的胀开程度不足,没有被框架混凝土镶嵌,造成砌体墙内的拉结钢筋不起作用。在浇筑构造柱时,若振捣不充分或施工方法不当,也会导致拉结钢筋移位、松动,减弱了拉结钢筋对墙体的约束作用,从而增加崩棱的风险。
材料组合设计不合理
施工前若没有做好加气混凝土砌块的组合设计,致使上下搭接长度不足,在砌筑到构造柱位置时经常出现采用其他材料代替砌块砌成马牙槎的情况。由于不同材料的收缩变形性能不同,容易引起开裂和崩棱现象。
抹灰砂浆与砌块强度差异
在工程施工过程中,操作人员有时会错误地认为是因为加气混凝土制品的强度低而容易开裂,从而试图使用高强度水泥砂浆来加强。这恰恰是造成两者强度差而出现开裂的主因。因为加气混凝土墙其抗压强度一般在5MPa左右,而普通抹灰砂浆强度大,适应变形的能力弱。当两者受相同的温度、湿度影响时,所产生的变形是不同的,由于变形的不同,产生拉应力,从而导致墙面抹灰层出现空鼓、掉皮及开裂现象,进而引发崩棱。
抹灰砂浆质量不符要求
在施工现场拌制抹灰砂浆时,若未按一定要求进行,如使用含泥量过大的砂子、稠度不标准的石膏或石膏量过大、砂率低等,都会导致抹灰砂浆质量不符要求,进而引发开裂和崩棱现象。
表面清理不彻底
加气混凝土砌块在加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘,如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底,就会在砂浆和砌块之间形成隔离层,影响砂浆与砌块之间的粘结力。对于抹面砂浆而言,则易造成粉刷层空鼓、开裂,进而引发崩棱现象。
加气混凝土崩棱的原因涉及多个方面,包括龄期与强度不符合要求、搬运与施工过程中的损坏、受水浸泡、材料特性与环境影响、施工准备不足、施工操作不当、材料组合设计不合理、抹灰砂浆与砌块强度差异、抹灰砂浆质量不符要求以及表面清理不彻底等。为了防止崩棱现象的发生,需要从这些方面入手,采取相应的措施进行防治。