浇筑混凝土大坝是一项复杂而精细的工程,它要求严格的施工流程和技术控制。以下从多个方面详细阐述浇混凝土大坝的浇筑过程。
工程概况
大坝工程规模庞大,需要使用混凝土浇筑,且必须严格按照设计进行,以确保其稳定性和功能性。例如,乌东德电站大坝的混凝土浇筑量高达291万立方米,形成高275米、最薄处仅12米的混凝土墙。
浇筑前的准备
浇筑前,需进行充分的准备工作。首先是原材料准备,包括水泥、骨料和外加剂。水泥需选择质量好、符合强度要求的,骨料需筛选去除杂质,外加剂用量需精准控制。其次是机械设备准备,包括搅拌机、运输设备和振捣设备,这些设备需保持良好状态,以确保混凝土的质量和浇筑效率。最后是模板安装,模板质量要好,安装要平整、光滑,以确保大坝形状符合要求。
浇筑过程
浇筑过程包括分层浇筑和分段浇筑。分层浇筑时,先浇筑底层混凝土,待其达到一定强度后再浇筑上层,以保证大坝的整体性。分段浇筑则是将大坝分成几个段,一段一段地浇筑,方便施工和控制质量。浇筑速度需合理控制,振捣要均匀,确保混凝土密实无气泡。
浇筑后的养护

浇筑完成后,需进行养护工作。包括覆盖养护和洒水养护,以减少混凝土表面水分蒸发,防止裂缝产生。养护时间需足够长,根据水泥品种和环境条件而定,可能长达几十天。
质量控制
在整个浇筑过程中,需不断对原材料进行检测,制作混凝土试块,并检查施工过程。发现问题要及时解决,确保大坝质量。
安全措施
施工人员需佩戴安全帽、系好安全带等防护用品,机械设备需定期检查和维护。在浇筑过程中,需确保人员和设备安全。
基础清理与模板安装
浇筑前还需进行基础清理,包括混凝土水平清理和岩石基础开挖面清理。模板安装需确保位置、形状尺寸准确,涂刷脱模剂以保证拆模后混凝土表面光滑。
混凝土施工技术
混凝土施工技术包括拌和、运输、清基、铺料、平仓振捣和养护等步骤。需严格控制配合比、搅拌时间、运输过程中的离析现象,以及振捣质量。
防渗漏设计
大坝的防渗漏设计也是关键一环。需通过合理的防渗墙与地基、岸边、顶部及混凝土构造的连接设计,确保大坝形成完整的阻水体系。
施工管理与协调
大坝浇筑过程中,需进行严格的施工管理和协调。包括施工计划的制定、施工进度的控制、施工人员的调度等,以确保工程顺利进行。
环境因素影响
环境因素如温度、湿度、降雨等也会对浇筑过程产生影响。需根据实际情况采取相应措施,如温度控制、防雨措施等,以确保混凝土质量。
浇筑混凝土大坝是一项复杂而精细的工程,需要从多个方面进行严格控制和精细操作。只有这样,才能确保大坝的稳定性和功能性,为水利工程的顺利运行提供坚实保障。