混凝土站一般用什么矿粉_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

混凝土站在生产混凝土时，通常会使用多种矿粉作为矿物外加剂，以提升混凝土的性能和降低成本。以下从多个方面详细阐述混凝土站一般使用的矿粉种类及其特性。

1. 矿粉种类及特性

混凝土站常用的矿粉包括煤矸石粉、矿渣粉、膨胀珍珠岩粉等。煤矸石粉是煤炭开采过程中的余烬，经过处理后可减少水泥用量，提高混凝土的流动性和工作性能。矿渣粉则来自冶金工业中的渣土，经过磨细后能够增强混凝土的抗压和抗弯强度，提高耐久性。膨胀珍珠岩粉则能减轻混凝土重量，提高保温和耐火性能。

矿粉作为混凝土中的第六组分，能够显著改善混凝土的性能。它们能够增加混凝土的强度和耐久性，促进早期强度发展，减少渗透性，防止开裂和腐蚀。矿粉还能降低混凝土的成本，提高施工效率。

矿粉的掺量对混凝土性能有重要影响。单掺矿粉时，掺量一般以30%～50%为宜。双掺时，粉煤灰掺量控制在20%以内，矿粉掺量在30%以内。初期使用时，最好粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，以避免粘性过大和凝结时间延长。

矿粉的细度对混凝土性能有直接影响。大型立磨矿渣粉生产线生产的矿粉细度通常控制在400～500m²/kg范围内，而球磨矿粉的细度较难达到这一标准。矿粉细度不足会导致混凝土塑性下降、离析和泌水等问题。

矿粉常与粉煤灰复合使用，以降低成本并充分利用二者的优势。矿粉与II级粉煤灰复合时，粉煤灰取代量控制在15%以内，矿粉控制在30%以内。矿粉与I级粉煤灰复合时，粉煤灰掺量可控制在20%以内，矿粉掺量在40%以内。

矿粉和粉煤灰复掺后的混凝土对养护条件要求更为苛刻。养护温度适宜、湿度较大时，混凝土中水分蒸发少，水化充分，强度发展快。特别是竖向结构，需要加强养护以避免裂纹产生。

矿粉对混凝土的凝结时间具有缓凝效果，初凝和终凝时间比基准混凝土推迟1～2小时。在调整混凝土配合比时，特别是在冬季施工时，应控制矿粉掺量和使用早强型减水剂。

矿粉的质量指标包括化学成分、密度、比表面积、粒度分布和活性指数等。优质矿粉中二氧化硅和三氧化二铝的总含量应较高，比表面积在400～600m²/kg之间，粒度分布合理，活性指数高。

高性能混凝土中常用矿物细掺料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。这些掺料能够增大水泥浆的流动性，控制坍落度损失，提高混凝土的密实度和抗压强度。它们还能促进资源循环利用，解决环保和节能问题。

目前市场上有多种规格的矿粉供应，如S95级矿渣微粉等。不同厂家和规格的矿粉价格差异较大，但普遍具有较高的性价比。混凝土站在选择矿粉供应商时，应综合考虑产品质量、价格和服务等因素。

混凝土站在生产混凝土时，通常会根据工程需求选择合适的矿粉种类和掺量。通过严格控制矿粉的质量指标和混凝土的养护条件，可以显著提升混凝土的性能和降低成本。