混凝土怎么去除碱

混凝土泛碱是一种常见的表面缺陷，主要表现为混凝土表面析出白色盐状物质，影响建筑物的美观和耐久性。针对这一问题，有多种方法可以去除混凝土中的碱，以下从多个方面进行详细阐述。

1. 人工刮除法

对于泛碱现象面积较小且程度较轻的情况，可以采用人工刮除法。使用具有一定厚度和刚度的钢片，人工将混凝土表面的泛碱刮去，露出内部的混凝土。这种方法操作简单，但仅适用于小面积泛碱的处理。

2. 喷砂法

当泛碱现象量较大时，喷砂法是一种有效的处理方式。利用喷砂机装上细颗粒的砂子对泛碱混凝土进行喷砂，直至露出混凝土新的表面。喷砂法能够高效去除大面积泛碱，但需要注意对周围环境的保护。

3. 酸洗法

在特殊情况下，如果喷砂法不可行，可以选择酸洗法。使用1:10的稀盐酸（水:盐酸）进行清洗，清洗前必须用水湿润泛碱部位的表面，以利于稀盐酸充分与泛碱反应。酸洗法能够彻底去除泛碱，但需要注意控制酸液的浓度和处理时间，避免对混凝土造成腐蚀。

4. 打磨法

使用磨光机对混凝土表面进行打磨，去除表面的白色物质，露出内部的混凝土颜色。打磨后应立即用水冲洗干净，并采取适当的养护措施，以防再次出现泛碱现象。这种方法适用于对表面平整度要求较高的场合。

5. 防水处理

在混凝土拌合物中添加防水性外加剂，或在混凝土硬化后在其表面喷涂防水物质，堵塞毛细口，形成一层憎水薄膜，使可溶性物质不能析出。防水处理能够从根源上减少泛碱的发生。

6. 改进配方

通过改进混凝土配方，添加粉煤灰、矿粉和硅灰等活性外加剂，与水泥中的盐发生二次反应，将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，减少氢氧化钙的生成和析出。这种方法能够从源头上控制泛碱的产生。

7. 降低水灰比

在满足施工要求的基础上降低水灰比，减少混凝土中的水分含量，从而降低泛碱的几率和程度。降低水灰比还能提高混凝土的强度和耐久性。

8. 增加养护时间

延长混凝土的养护时间，使空气中的二氧化碳与氢氧化钙在混凝土内部充分反应，生成碳酸钙留在混凝土内部，减少氢氧化钙的析出。

9. 添加混合胶凝材料

在混凝土中添加配置的混合胶凝材料，使氢氧化钙在未析出之前就发生反应，减少氢氧化钙的生成和析出。这种方法能够显著降低泛碱现象的发生。

10. 添加细集料

采用添加细集料的方式，如气相法二氧化硅、偏高岭土或石灰石粉堵塞混凝土孔隙，减少混凝土内部毛细管结构，降低水分沿毛细通道上升的可能性，从而减少泛碱现象。

11. 憎水化处理

对混凝土表面进行憎水化处理，在孔壁上形成一层憎水膜，降低混凝土的吸水性，从而减少可溶性物质随水分迁移至表面的可能性。

12. 化学抑制剂

通过掺入外加剂或活性材料，如硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂以及自然界的硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰等，使Ca(OH)2与其它组合成稳定成份或被集料吸附，不再迁移至混凝土外表面。

13. 高效减水剂和矿物掺合料

使用高效减水剂和矿物掺合料降低水胶比，提高混凝土的密实性，减少混凝土内孔隙和阻断毛细孔直径，切断可溶性物质的迁出通道。

14. 清洗与保护

对于已出现泛碱的混凝土部位，应首先进行清洗，去除表面的泛碱物质。清洗后应采用密封胶、涂料和防水涂料进行保护，避免泛碱现象再次发生。

15. 微生物处理

有研究表明，某些微生物可以捕捉大气中的CO2与水泥基材料中的Ca(OH)2反应，从而降低水泥基材料中的Ca(OH)2并提高其致密性。这是一种较新颖的思路，但需要进一步研究验证其实际效果。

去除混凝土中的碱有多种方法可供选择，具体方法应根据泛碱的程度、面积以及施工条件等因素综合考虑。在实际操作中，应注意保护混凝土结构和周围环境，确保处理效果的同时减少对混凝土的损害。