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混凝土浇筑隔离主要采取以下几种方法：
1. 使用收口网进行隔离：
施工流程包括位置留设、加工安装钢板网或收口网、梁柱核心区混凝土浇筑以及梁板混凝土浇筑。
选用特定规格（如0.5-1mm厚，孔径5-8mm）的钢板网，并依据梁钢筋的位置和规格进行开口，然后将其绑扎在附加固定钢筋上。
待相关钢筋绑扎和模板加固完成后，使用钢板网对强度等级不同的区域进行有效拦截，并固定收口网的边缘部位。
2. 使用充气囊进行隔离：
在梁柱节点核心区的模板上正确安装气囊，并确保气囊与模板紧密贴合。
在混凝土浇筑前，将气囊充气至设计压力，以确保气囊完全膨胀并隔离梁柱节点核心区的混凝土。
浇筑过程中要定期检查气囊的充气压力，并在混凝土达到设计强度后放气、拆除模板并取出气囊。
3. 采用永久模板和双层钢丝网片进行隔离：
在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，安放梯子筋和粗细两层钢丝网片，并使用双F筋进行拉住，作为两种混凝土之间的隔离措施。
这种方法中的双F筋相当于对拉螺栓，而梯子筋和钢丝网片则相当于留在混凝土内的永久模板。
在特定的施工场景（如车库地坪）中，还可以采取特殊的分隔措施来减少混凝土裂缝和空鼓现象，如“回”字型分割和远距离跳仓法施工等。这些方法旨在通过合理的分隔和浇筑顺序来降低混凝土内部的应力和变形，从而提高混凝土的整体质量。