混凝土爆模是指在混凝土浇注过程中,模板发生破裂或崩塌的现象。以下是导致混凝土爆模的主要原因:
1. 材料原因:
混凝土配合比不合理、强度不足等材料因素,都可能导致模板在浇注过程中无法承受压力而破裂。
2. 施工原因:
混凝土浇筑速度过快或过慢。过快可能导致混凝土无法充分填满模板内部,产生空隙,进而引发模板破裂;过慢则可能导致混凝土堵塞,引起压力过大,导致模板崩塌。
混凝土浇筑高度过大,如果无法逐层压实,也容易导致模板的破裂和崩塌。
模板支撑不牢固,支撑点数量不足、支撑方式不当或支撑搭设不牢靠,都可能导致模板在浇注过程中失稳而破裂。
模板之间对拉螺栓间距过大,螺栓尺寸过小,或者拉杆数量不足、拉杆螺丝脱落,也可能导致爆模。
在混凝土浇筑过程中多次振捣以及长时间振捣同一部位,容易使模板受到过大的振动而破裂。
3. 模板原因:
模板本身存在缺陷,如焊缝裂纹、脱焊或材质不当等,都可能导致模板强度下降,在浇注过程中无法承受侧压力而破裂。
4. 管理原因:
施工组织不力、制度和措施不全、管理不到位、检查不足以及班组间配合差,也可能导致爆模事故的发生。
为了避免混凝土爆模,需要在施工前对模板和支撑体系进行仔细检查,确保模板质量良好、支撑稳固;要严格控制混凝土浇筑速度、高度和振捣方式,确保施工过程规范有序。加强施工现场的管理和监督也是预防爆模事故的重要措施。