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混凝土养护箱的设置主要包括以下几个关键步骤：
1. 位置选择与准备：
养护箱应放置在通风干燥、无强烈振动及强电磁场影响的室内，环境温度应在2～38℃之间，相对湿度不大于85%。
确保仪器安放平稳，检查门开关是否灵活，以及电气、制冷等部件是否完好。
2. 注水与水位调整：
打开箱盖，向箱内注水。通常，水面应距离箱沿约5cm（或根据具体型号的要求调整），同时在箱沿口水密封槽中也应加满水，以确保密封效果。
注意水位不宜过高或过低，过高可能导致水溢出，过低则可能烧坏加热管。一般以高于加热管上端4-5cm或70-90mm为宜。
3. 参数设置与启动：
在温控仪表上设定所需的养护水温数值。
接好地线以确保安全，然后打开电源开关，养护水开始加温。
根据需要，调整保温时间控制仪表上的设置，并设定好“保温/加温”转换开关。
4. 试件放置与养护：
当箱内的养护水温达到所设定的温度后，关闭电源（或根据仪器说明操作），用专用工具将试件逐一放在水中搁架上，注意留测温探头位置。
放好试件后，盖上箱盖、插上测温探头、再次打开电源，使水温恢复到设置温度。
5. 养护过程监控与结束：
在养护过程中，应定期检查温控仪表的读数，确保养护环境符合设定要求。
当保温时间到达设定值后，控制箱内蜂鸣警报会响，提示操作人员养护已结束，此时可关闭电源并取出试件。
通过以上步骤，可以确保混凝土养护箱的正确设置与有效运行，从而为混凝土试件提供恒定的温度和湿度环境，保证养护质量。