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处理混凝土压痕模具，主要步骤包括：模具准备、压模处理、以及后续维护。
1. 模具准备：
在进行压痕之前，需要确保模具的干净和整洁，避免模具表面有杂质或水渍影响压痕效果。
2. 压模处理：
在混凝土表面涂上颜色和模具分离剂，这一步是为了确保模具能够顺利与混凝土分离，同时颜色也能使压痕更加美观。
铺设模具并施加适当的压力，使其与混凝土紧密结合。压力要均匀，以确保压痕的深度和清晰度。
使用特殊电动工具对模具刻痕、边角进行处理，以达到设计要求的纹理和效果。
压制图案时，需保持模具平整固定，一次性成型，避免重压导致模具损坏或压痕不清晰。
3. 后续维护：
压印完成后，根据需要涂刷压印混凝土保护剂，以维护压痕的持久性和美观性。通常维护两天后即可完成。
在使用过程中，要注意观察模具的磨损情况，及时更换或修复损坏的模具部分，以保证压痕质量。
对于模具制品可能出现的凹痕问题，可以通过提高射出压力、延长射出保压时间、降低料筒温度和模具温度等方法进行解决。如果凹痕问题持续存在，应考虑对模具设计进行优化，避免制品厚度差异过大或加强筋设计不当等导致的凹痕问题。