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混凝土修补料的配制方法主要包括以下几个步骤：
1. 基层处理：
确保基层表面干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。对于多孔性材料的表面，应预先用水浸湿；钢基层表面应去除浮锈。
保持基面湿润，但无明水，以达到更佳的施工效果。
2. 材料配制：
修补料的配制通常涉及将胶液和粉料按比例混合。例如，可以将胶液倒入桶中，然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，直至搅拌成均匀无结块的胶浆状。
可以采用机械搅拌或人工拌和，但配制好的胶浆应在规定时间内（如2-3小时内）用完，以避免材料凝固。
3. 加水与搅拌：
对于某些类型的混凝土修补料，需要加水进行稀释。加水量一般控制在15%-20%之间，具体根据修补部位和所需稀释度来调整。例如，将水泥路面修补料与水混合搅拌时，加水量以17%为宜。
搅拌时应确保修补料中无干粉球和气泡。若仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，但搅拌时间不宜过长，通常控制在3分钟左右，以免在搅拌桶内凝固。
4. 施工注意事项：
在搅拌材料时，建议先加水再加料，这样更加省时省力。由于水泥路面修补料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，应根据调配与施工进度进行。
施工时应遵循相关的技术原理和工艺流程，确保修补效果达到**。
混凝土修补料的配制需要严格按照规定的比例和步骤进行，以确保修补料的质量和施工效果。在实际操作中，还应根据具体的修补需求和材料类型进行适当调整。