混凝土碎石怎么检验

混凝土碎石作为混凝土的主要骨料，其质量直接影响到混凝土的强度、耐久性和工作性能。对混凝土碎石进行严格的检验是至关重要的。以下将从多个方面详细阐述混凝土碎石的检验方法。

1. 外观质量检测

混凝土碎石应无明显裂缝、破碎、变形等缺陷，表面应光滑平整，无明显凹凸、锋利、毛刺等缺陷。这些外观缺陷不仅影响碎石的力学性能，还可能对混凝土的和易性产生不利影响。

2. 颗粒级配分析

颗粒级配是检验碎石质量的重要指标。通过筛分析试验，可以了解碎石的粒径分布情况。试验时，需按照筛孔大小顺序过筛，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%。碎石的颗粒级配应符合设计要求，粒径分布均匀，不应出现粒径超限现象。

3. 针片状颗粒含量检测

针状和片状颗粒的总含量对混凝土的强度和工作性能有显著影响。按照规定的粒级，用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间距的，为针状颗粒；厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。碎石中针、片状颗粒的含量不应超过总质量的5%。

4. 含泥量检测

含泥量是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%。含泥量试验通过淘洗和过滤的方式，将小于80μm的颗粒过滤掉，最终计算出碎石的含泥量。

5. 泥块含量检测

泥块含量也是衡量碎石质量的重要指标之一。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石泥块含量不应大于0.5%。泥块含量试验通过浸泡、碾压和淘洗的方式，将泥块与碎石分离，最终计算出泥块含量。

6. 坚固性试验

碎石的坚固性是指碎石在物理、化学作用下抵抗破碎的能力。采用硫酸钠饱和溶液法可以间接判断碎石的坚固性。试验时，将不同粒级的试样分别装入三脚网并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，经过多次循环后，通过筛分和称重的方式，计算出碎石的质量损失。

7. 表观密度试验

表观密度是碎石的重要物理指标之一。通过吊篮法测量碎石在水中的质量，然后将其烘干至恒重，最终计算出碎石的表观密度。碎石的表观密度应不小于2600kg/m³。

8. 吸水率试验

吸水率是指碎石在饱和状态下吸收水分的能力。吸水率试验通过将碎石置于水中浸泡24小时后，测量其质量变化，最终计算出吸水率。混凝土碎石及卵石的吸水率应不大于2%。

9. 压碎值指标试验

压碎值指标是衡量碎石抗压强度的重要指标。试验时，将试样装入圆筒中，经过多次颠击后，测量其质量损失。碎石的压碎值应满足设计要求，以确保混凝土的强度。

10. 碱活性检验

对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石应进行碱活性检验。碱活性检验可以通过岩相法、快速砂浆棒法、砂浆长度法或混凝土棱柱体法等方法进行。经碱活性检验判断为有潜在碱-硅酸反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m³，或采用抑制碱-骨料反应的有效措施。

11. 有害物质含量检测

碎石中可能含有对混凝土性能有害的物质，如硫化物、硫酸盐等。这些有害物质的含量应通过专门的试验方法进行检测，并控制在一定范围内，以确保混凝土的质量和性能。

12. 化学成分分析

碎石的化学成分对其性能有重要影响。通过化学成分分析，可以了解碎石中各种元素的含量，从而评估其对混凝土性能的影响。例如，粉煤灰含量不应超过总质量的30%，氯离子含量应不大于0.1%。

13. 堆积密度试验

堆积密度是指碎石在自然堆积状态下的密度。通过堆积密度试验，可以了解碎石的堆积性能，为混凝土配合比设计提供依据。试验时，需将碎石装入容量筒中，并测量其质量和体积，最终计算出堆积密度。

14. 紧密密度试验

紧密密度是指碎石在紧密堆积状态下的密度。通过紧密密度试验，可以了解碎石在紧密堆积状态下的体积和质量关系，为混凝土配合比设计提供参考。试验时，需将碎石分多层装入容量筒中，并经过多次颠击后测量其质量和体积。

15. 岩石抗压强度检验

当混凝土强度等级大于或等于C60时，应进行岩石抗压强度检验。岩石抗压强度是衡量碎石抗压性能的重要指标之一。通过岩石抗压强度检验，可以了解碎石的抗压性能是否满足设计要求。

混凝土碎石的检验涉及多个方面，包括外观质量检测、颗粒级配分析、针片状颗粒含量检测、含泥量检测、泥块含量检测、坚固性试验、表观密度试验、吸水率试验、压碎值指标试验、碱活性检验、有害物质含量检测、化学成分分析、堆积密度试验、紧密密度试验和岩石抗压强度检验等。这些检验方法共同构成了混凝土碎石质量控制体系，为确保混凝土的质量和性能提供了有力保障。