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要提高混凝土试块的效率，可以从多个方面入手，以下是一些关键措施：
1. 优化原材料选择：
采用高标号水泥，如早强水泥，或在混凝土中掺入早强剂，以提高混凝土早期强度。
选择质量优良的骨料，并合理控制骨料的种类、质量和数量。
使用外加剂和掺合料，以改善混凝土的性能和强度。
2. 调整制作工艺：
降低水灰比，采用较小的水灰比和用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂，以减少混凝土拌和物中的游离水分。
采用机械搅拌和振捣，以确保混凝土拌和物更均匀，提高混凝土的密实度和强度。
3. 加强养护管理：
采用湿热处理，如蒸汽养护或蒸压养护，以加速混凝土的水化和硬化过程，提高混凝土的强度。蒸汽养护的适宜温度需根据水泥品种来确定。
严格按照规定的养护条件和养护期进行养护，确保混凝土试块在**条件下进行强度发展。
4. 提高制作与测试效率：
合理安排混凝土试块的制作和取样计划，确保取样频率和取样量符合规范要求。
使用高效的测试设备和测试方法，以快速准确地测定混凝土试块的强度。
5. 及时调整配合比：
根据混凝土试块的测试结果和实际情况，及时调整混凝土的配合比，以确保混凝土的性能和强度满足设计要求。
通过上述措施的实施，可以显著提高混凝土试块的制作效率、测试效率和强度发展效率，从而确保混凝土工程的质量和安全。