混凝土起砂怎么回事

混凝土起砂，即混凝土表面出现破坏形成粉末的现象，是建筑行业中常见的问题。这一现象不仅影响地面的美观性，还可能导致地面强度降低，进而影响使用安全。本文将从多个方面详细阐述混凝土起砂的原因及处理方法。

水泥品质与用量

混凝土起砂的一个主要原因是水泥品种不当或用量不足。选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，是防止起砂的有效措施。过期水泥或受潮结块的水泥由于活性降低，胶结性能差，不宜用于地面面层。

水灰比过大

水灰比过大也是导致混凝土起砂的重要原因。过大的水灰比会导致混凝土表面泌水，降低表面强度。必须严格控制水灰比，确保混凝土的质量。

砂石料级配与含泥量

砂石料的级配不合理、含泥量高也会影响混凝土的强度，导致起砂。骨料级配不合理、过细的土砂易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。应选用级配合理、含泥量低的砂石料。

施工过程中的振捣

施工过程中的过分振捣会加剧混凝土表面的泌水，降低表面强度。振捣应适度，避免过分振捣导致的起砂问题。

养护不当

养护是混凝土施工中不可或缺的一环。未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，会降低强度，导致起砂。必须按照规范进行养护，确保混凝土的质量。

压光时间掌握不当

压光时间掌握不好也会导致混凝土起砂。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大；压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面。

表面泌水未处理

混凝土表面泌水未及时处理也是导致起砂的原因之一。泌水会导致混凝土表面水灰比增大，强度降低。在施工过程中应及时处理泌水问题。

施工环境与温度

施工环境和温度对混凝土的质量也有重要影响。低温下施工，混凝土表面易受冻，导致强度降低。在冬季施工时，应确保施工环境的温度适宜，防止混凝土受冻。

混凝土硬化剂处理

针对混凝土起砂问题，可以使用混凝土硬化剂进行处理。硬化剂通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体，提高混凝土的硬度和密度，有效防止起砂。

环氧地坪漆与水泥硬化剂

对于需要更高美观和防尘级别的场所，如超市、制药厂等，可以使用环氧地坪漆进行处理。而对于地下车库、仓库等场所，则可以选择相对便宜的水泥硬化剂进行处理。

地特固混凝土起砂处理剂

地特固混凝土起砂处理剂是一种专门针对工地楼面起砂、松散、脱落而研制的新型处理剂。它具有永久封闭混凝土地面、价位低廉等特点，适用于工地楼面、墙面等场所。

预防措施

除了上述处理方法外，还应采取预防措施防止混凝土起砂。例如，在施工前对原材料进行严格检查，确保水泥、砂石料等质量合格；在施工过程中严格按照规范操作，避免过分振捣、养护不当等问题；在施工完成后及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

混凝土起砂是由多种因素导致的复杂问题。要有效防止和处理这一问题，需要从水泥品质与用量、水灰比、砂石料级配与含泥量、施工过程中的振捣、养护、压光时间掌握、表面泌水处理、施工环境与温度等多个方面入手，采取综合措施确保混凝土的质量。