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混凝土模块的铺设主要涉及到施工准备、基础施工、墙体砌筑等多个步骤。以下是详细的铺设流程：
1. 施工准备：
材料准备：根据工程要求，准备混凝土模块砖、水泥、黄砂、石子等配套原材料，并确保混凝土模块砖的强度等级符合设计要求。
工具准备：准备好切割机、3CM插入式振动器、小锤、瓦工工具等施工所需工具。
技术准备：技术人员制定组砌方案，对施工人员进行技术交底。
2. 基础施工：
检查井基础应坐在土质良好的原状土上，地基承载力需满足要求。如不满足，需进行地基处理，如采用沙砾石或灰土，垫层采用C15素混凝土。
根据工程要求做好混凝土基础工作或使用混凝土楼板。
3. 放线定位：
绘制大概的图纸，以预留的间距为圆心画圆，然后按照设计的尺寸及大小向四周放线。放线时需密切关注放坡的尺寸，并控制好检查井模块的标高。
4. 墙体砌筑：
清理模块表面杂物，天气炎热时提前洒水湿润。
根据放线位置将首层模块依次堆叠，堆叠时模块的凸台应朝上，凸槽应紧密连接。堆叠后，调整模块以确保井内径的设计尺寸。
根据图纸正确摆放模块，判断砌块的排放数量。接入管时，切割缝隙控制在一定范围内（如12mm左右），保证凹凸槽衔接牢固。
使用专业工具保证砂浆均匀，不出现断裂，同时应用紧固器收紧空隙，防止移位。
5. 后续处理：
将砌筑时的灰尘清理干净，给墙体做加固，进行勾缝、流槽等处理。
踏步装置镶于砌块中间，及时装置井盖、盖板，并加强施工完毕后的护理和保护措施。
6. 灌孔与回填（如适用）：
根据设计要求进行灌孔，采用细石混凝土，每3-4层浇筑一次，并预留一定空间以增强混凝土的连接能力。
污水检查井在闭水试验合格后回填，雨水检查井在混凝土初凝后回填。
通过以上步骤，可以确保混凝土模块的铺设质量和稳定性。在实际施工中，还需根据具体情况进行灵活调整和优化。