混凝土抹灰的要求是什么_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

在建筑工程中，混凝土抹灰作为墙面处理的关键步骤，其质量直接关系到后续装饰效果与建筑使用寿命。为确保抹灰层平整、牢固且美观，需严格遵循一系列技术要求。

1. 基层处理

混凝土表面需清洁无杂物，油污、浮浆需彻底清除。基层应保持湿润，但不得有积水，以防影响抹灰层的粘结力。裂缝、孔洞等缺陷需提前修补平整。

抹灰材料应选用符合标准的水泥、砂子及外加剂。水泥标号需与工程要求相匹配，砂子应洁净、中砂为宜，外加剂用于改善和易性和强度。材料需经检验合格后方可使用。

根据工程要求和材料特性，合理设计抹灰砂浆的配合比。通过试验确定**水灰比、砂率等参数，确保砂浆具有良好的工作性能和力学性能。

抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚，一般控制在5-10mm。底层起粘结作用，需用力压实；中层找平，确保表面平整；面层收光，达到光滑美观的效果。

混凝土浇筑后应等待其充分凝固，方可进行抹灰。过早抹灰易导致空鼓、裂缝；过晚则难以粘结。具体抹灰时间需根据气温、混凝土强度等因素确定。

抹灰时，环境温度不宜过低或过高，一般控制在5-35℃之间。湿度适中，避免大风或雨天施工，以免影响抹灰层的质量和干燥速度。

抹灰完成后，应进行充分的养护。采用洒水覆盖等方式保持表面湿润，养护时间不少于7天。养护期间避免撞击、振动，以防损坏抹灰层。

抹灰层表面应平整光滑，无明显凹凸不平。垂直度偏差应控制在规定范围内，确保墙面垂直度满足设计要求。

抹灰前应检查基层是否有裂缝，并采取措施预防裂缝的产生。若抹灰后出现裂缝，应及时分析原因并采取修补措施，如嵌缝、加固等。

抹灰过程中应严格质量控制，每道工序完成后需进行自检、互检和专检。抹灰层完工后，应按照相关标准进行验收，确保质量合格。

混凝土抹灰的要求涉及多个方面，从基层处理到质量控制与验收，每一环节都至关重要。只有严格按照技术要求操作，才能确保抹灰层的质量，为建筑的长期使用奠定坚实基础。