混凝土机制砂注意什么_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

在混凝土生产中，机制砂作为关键原料，其质量与选用直接影响混凝土的性能。为确保混凝土机制砂的高效应用，需从多方面细致考量。

1. 原料选择

机制砂的原料应优先选择质地坚硬、级配合理的岩石，如花岗岩、玄武岩等。这类岩石制成的砂子不仅强度高，而且粒形好，能有效提升混凝土的力学性能。原料的纯净度也至关重要，避免含有过多杂质影响混凝土质量。

破碎过程中，需合理控制破碎比，确保砂粒大小均匀，减少针片状颗粒。筛分环节则要根据混凝土配合比要求，精确分级，避免过细或过粗的砂粒影响混凝土的工作性和强度。筛分设备应定期维护，确保筛网清洁，避免堵塞。

良好的粒度分布是机制砂质量的关键。理想的砂子应呈现连续的粒度分布，既包含适量的粗砂以提供骨架支撑，又含有足够的细砂以填充空隙，增强混凝土的密实度。通过调整破碎和筛分工艺，可以优化粒度分布，提高混凝土性能。

机制砂中的含泥量需严格控制，因为泥土会削弱混凝土的粘结力，降低强度。一般要求含泥量不超过一定比例，如3%。通过洗涤、脱水等工艺，可以有效降低含泥量，提升砂子质量。

适量的石粉可以填充混凝土中的微小孔隙，提高密实度和强度。但过多的石粉会吸收混凝土中的水分，影响工作性。需根据具体情况调整石粉含量，通常控制在一定范围内，如5%-10%。

机制砂的形状应接近圆形或椭圆形，表面粗糙度适中，这样既能提供良好的工作性，又能增强与水泥的粘结力。通过优化破碎工艺和筛分设备，可以改善砂子的形状和表面纹理。

机制砂的储存应避免受潮和污染，保持干燥、清洁。运输过程中应减少颠簸和摩擦，防止砂子破碎和分级。应建立严格的验收制度，确保每批砂子质量符合要求。

在选择和生产机制砂时，应注重环保和可持续性。采用节能高效的破碎设备，减少能耗和排放；利用废旧石材等资源，实现循环利用；加强废水处理，减少环境污染。这些措施不仅符合绿色建筑理念，也有助于企业长远发展。

混凝土机制砂的选用需注意多方面因素，从原料选择到生产、储存、运输及环保要求，每一环节都不可忽视。通过科学管理和技术创新，可以确保机制砂的质量与性能，为混凝土生产提供坚实保障。