混凝土浆黑是建筑施工中常见的问题,它严重影响混凝土构件的外观质量,甚至可能引发对构件整体质量的疑虑。这一现象的产生涉及多个方面,以下将从多个角度进行详细阐述。
1. 粉煤灰品质的波动
粉煤灰品质的波动是混凝土浆黑的主要原因之一。火力发电厂在提升燃煤效率的过程中,常添加柴油或其他油类物质作为助燃剂。这些油性助燃剂有时不能完全燃烧,残留在粉煤灰中。当这种含有残留助燃剂的粉煤灰被用于混凝土的配制时,未燃尽的油性物质便会在混凝土拌合物表面形成一层黑色的油状漂浮物。
2. 水泥中掺合料的影响
水泥的组成除了熟料外,还可以包括一定比例的掺合料,如粉煤灰。如果掺合料中含有残留的重油,所生产的水泥也会含有少量的重油成分,这同样会导致混凝土在使用时出现冒黑浆现象。
3. 混凝土和易性问题
混凝土的和易性不佳,如粘聚性和保水性不够,会导致在振捣过程中油状物质、水和气泡等轻物质上浮,形成浮浆。其中,部分浮浆可能表现为黑色,进一步影响混凝土的外观质量。
4. 外加剂的影响
除了粉煤灰和水泥中的掺合料,外加剂中的消泡剂或引气剂也可能导致黑色漂浮物的出现。这些外加剂在混凝土中的反应可能导致油状物质的上浮和聚集。
5. 矿物掺合料未充分燃烧
粉煤灰和矿粉等矿物掺合料中,未充分燃烧的碳也可能形成黑色物质浮在混凝土表面。这些碳颗粒的密度小于水泥浆,因此在混凝土较稀时容易上浮。
6. 施工工艺的影响
在混凝土施工过程中,振捣频率和振幅的控制不当也可能导致浮浆的产生。过度振捣会使油状物质、水和气泡等轻物质更容易上浮至表面。
7. 原材料检测不足
在使用粉煤灰和水泥等原材料之前,如果检测和控制不足,未能及时发现和排除含有过多残留助燃剂或其他有害物质的材料,也可能导致混凝土浆黑现象的发生。
8. 钢筋保护层不够
当混凝土内裂渗水时,如果钢筋保护层不够,钢筋保护油可能会溢出并导致混凝土发黑。
9. 模板污染
受污染的模板或木质模板带有附着后氧化也可能导致混凝土表面变黑。这种情况通常在拆模后才显现出来。
10. 混凝土泌水
混凝土泌水也是导致浆黑的一个原因。当混凝土中的自由水含量较高时,水分更容易携带油状物质上浮至表面。
11. 减水剂用量过高
减水剂用量过高也可能导致混凝土泌水,进而引发浆黑现象。大流动性的混凝土中过渡振捣同样会导致碳颗粒上浮。
12. 浇筑过程中的问题
在浇筑混凝土的过程中,黑浆可能会随着振捣操作上浮并与气泡结合,形成难以破裂的黑色泡沫。这种泡沫层不仅影响混凝土的美观度,还可能对构件的耐久性产生不良影响。
13. 煤炭品质不佳
煤炭的品质不佳往往会导致粉煤灰的品质出现波动,进而影响到水泥的质量。黑浆的存在可能是上游厂商对原料品质控制力下滑的一个标志。
14. 机制砂的影响
油性页岩机制砂的使用也可能导致混凝土浆黑现象的发生。这种机制砂不仅回弹高,碳化还低,但也可能引发浆黑问题。
15. 混凝土配合比不当
混凝土配合比的科学调整对于防止浆黑现象至关重要。配合比不当可能导致混凝土的和易性不佳,进而引发浮浆和浆黑问题。
混凝土浆黑是一个错综复杂的问题,它涉及多个方面和因素。为了解决这一问题,需要从原材料品质把控、施工技术的精细度以及混凝土配合比的科学调整等多个方面入手,制定并实施切实有效的改善措施。