![中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]](/uploads/202412/18/ff99bfae82d7c8f8.webp)
混凝土搅拌后发黄的原因有多种，主要包括以下几个方面：
1. 原材料问题：
使用的原材料如水泥、骨料、混凝土外加剂等可能含有杂质，这些杂质会影响混凝土的本色，导致其发黄。
原材料中的含泥量或泥块含量过高，尤其是黄泥，会直接影响混凝土的颜色。
水泥中的四氧化三铁含量超标，或者掺和料（如粉煤灰煤）因产地和质量差异，也可能导致混凝土表面颜色不均一或发黄。
2. 生产工艺与施工问题：
生产工艺不当，如混凝土搅拌时间不足、拌合不均匀，会导致和易性较差，进而影响混凝土的颜色。
施工时出现严重的混凝土污染、烧胶现象，或者混凝土浇筑过程中间隔时间控制不当，都可能导致混凝土颜色变黄或出现色差。
水灰比偏大或者减水剂超掺，也是引起混凝土发黄的原因之一。
3. 环境问题：
混凝土长时间暴露在阳光下、雨水淋漓、灰尘等环境因素的影响下，也可能导致其颜色变黄。
4. 其他因素：
使用的脱模剂（如废机油）可能使混凝土表面出现黄斑。
模具未清理干净，存在锈迹斑纹，浇筑后锈迹粘附在混凝土表面，也会导致黄斑等外观质量问题。
混凝土搅拌后发黄的原因涉及原材料、生产工艺与施工、环境以及其他多种因素。为了避免混凝土发黄，建议加强质量检测和把控，选用正规厂家和品牌背书的原材料，并严格按照施工工艺要求进行搅拌和施工。