近年来,随着建筑技术的不断进步,混凝土刮平技术也在不断创新与发展。这些新方法不仅提高了施工效率,还显著提升了混凝土表面的平整度。本文将从多个方面详细介绍混凝土刮平的新方法。
1. 振捣与初步整平
混凝土刮平的首要步骤是振捣,通过插入式振捣器和平板式振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性。随后,采用三轴式水泥混凝土整平机进行初步整平,为后续刮平操作打下基础。
2. 铝合金刮尺刮平
使用长度为四米左右的铝合金刮尺进行刮平处理,是提升混凝土表面平整度的关键步骤。刮尺刮平应与钢筋导轨方向一致,并反复进行多次刮平,以确保混凝土表面的平整度。
3. 钢管支座与导轨拆除
在刮平过程中,需确保楼板板面与钢筋支座的最上部平行。刮平完成后,对钢管支座和导轨进行拆除处理,只需将支座旋转180度即可与钢筋分离,拆除后需对钢管支座进行全面清理并保存,以备后续使用。
4. 缝隙填补与钢尺刮平
在导轨连接部位,使用原浆对缝隙进行填补处理,并使用钢尺刮平,以确保缝隙处的平整度。这一步骤对于保证整体平整度至关重要。
5. 磨光机处理与养护
刮平操作完成后,利用磨光机对混凝土表面进行处理,并设置两个小时左右的凝固时间。随后,在混凝土表面覆盖一层薄膜进行养护,并定期在薄膜上浇水,保持混凝土表面的湿润度。
6. 自流平混凝土应用
对于地面整体不平或有较大凹陷的情况,可采用自流平混凝土进行处理。自流平混凝土具有良好的流动性,能自动填充低洼区域,并在几小时内形成坚硬的平面,是处理大面积不平问题的有效方法。
7. 局部打磨与填补
对于表面小范围的凹凸不平,可使用磨平机或砂纸等工具进行打磨,去除高点使表面平滑。对于凹陷处,使用砂浆或其他混凝土补平材料填平,并用抹平工具抹平,确保地面水平度。
8. 刮平托架体系应用
在大体积混凝土刮平中,可采用刮平托架体系。该体系由槽钢、螺栓杆和方钢构成,通过焊接和拧紧形成支托,上方放置方钢作为刮板行走轨迹。这种方法能有效控制大体积混凝土的厚度和平整度。
9. 混凝土原浆找平
通过调节混凝土配合比,控制振捣时间及混凝土面标高、平整度,在混凝土终凝前利用原浆进行找平,取消找平层,达到找平层的质量要求。这种方法既节省了材料又缩短了工期。
10. 标高控制与平整度控制
在混凝土浇筑前,需进行标高控制,将各层结构标高引测到竖向钢筋上,形成平面控制网。浇筑过程中,依靠调节钢筋马凳和震动刮尺控制混凝土面标高,确保楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,并用刮尺或拖板抹平表面。
11. 拖板与刮杠刮平
拖板拖平是混凝土刮平的重要步骤之一,拖板一般为自制,用模板钉成。刮尺刮平后,使用硬质铝合金刮杠沿纵向和横向各刮一遍,以进一步提高混凝土表面的平整度。
12. 抹平机铁盘与刀片收光
混凝土抹平机铁盘至少抹两遍,纵横各一遍,起到提浆、压实、搓毛的作用。铁盘抹平后,使用抹平机刀片进行收光处理,至少纵横各一遍,确保混凝土表面光洁度和平整度。
13. 成品保护与定期检查
混凝土刮平完成后,需进行成品保护,避免尖锐物体划伤地面,保持地面清洁干燥。定期对混凝土地面进行检查,及时发现并处理不平整问题,防止问题恶化。
混凝土刮平的新方法多种多样,包括振捣与初步整平、铝合金刮尺刮平、钢管支座与导轨拆除、缝隙填补与钢尺刮平、磨光机处理与养护、自流平混凝土应用、局部打磨与填补、刮平托架体系应用、混凝土原浆找平、标高控制与平整度控制、拖板与刮杠刮平、抹平机铁盘与刀片收光以及成品保护与定期检查等。这些方法的应用不仅提高了施工效率,还显著提升了混凝土表面的平整度,为建筑工程的质量提供了有力保障。